Pastorizzatore a tunnel FL-16

elettricoa vaporeper l'industria delle bevande

Panoramica del prodotto
La linea di pastorizzazione alimentare è un sistema di sicurezza alimentare che utilizza le tecnologie di pastorizzazione LTLT e HTST per ridurre o eliminare i microrganismi dannosi preservando alcune colture benefiche. Integra pastorizzazione e raffreddamento in un'unica linea automatizzata. Dopo la pastorizzazione, i prodotti finiti devono essere conservati e trasportati a 2–6°C per mantenere qualità e sicurezza.

Flusso di processo
Alimentazione → Sollevamento/Trasporto → Pastorizzazione → Raffreddamento → Sgocciolamento vibrante → Asciugatura ad aria (tramite ribaltamento) → Scarico e Imballaggio

Applicazioni

• Alimenti confezionati in sacchetti o bottiglie (pastorizzazione in bagno o tunnel per prodotti sigillati)
• Latte, succhi, salse e bevande a base vegetale
• Alimenti sottovuoto, sottaceti, prodotti a base di soia, bevande, gelatine, enzimi, vino di riso
• Piatti brasati, prodotti marinati e vari snack

Caratteristiche

• Pastorizzazione e raffreddamento combinati in un unico sistema
• Costruzione principalmente in acciaio inox SUS304
• Controllo preciso della temperatura entro ±1°C
• Sistema di controllo PLC completamente automatico per un funzionamento semplice
• Isolamento su cinque lati per ridurre le dispersioni termiche
• Struttura telaio robusta resistente alla deformazione durante funzionamento prolungato
• Pompa di circolazione dell'acqua per mantenere una temperatura dell'acqua uniforme durante la pastorizzazione

Specifiche dell'apparecchiatura di pastorizzazione per il processamento alimentare
Modello: FL-16 Industrial Food Pasteurizer
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico / Riscaldamento a vapore (opzionale)
Alimentazione: 380V
Capacità di produzione: 2.000–3.000 bottiglie/ora
Potenza installata: 7.7 kW
Larghezza nastro: 800 mm
Dimensioni (L × W × H): 1200 × 1600 × 1350 mm

Caratteristiche tecniche

• Modello: FL-16 Industrial Food Pasteurizer
• Tecnologie di pastorizzazione: LTLT e HTST
• Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o riscaldamento a vapore opzionale
• Alimentazione: 380V
• Capacità di produzione: 2.000–3.000 bottiglie/ora
• Potenza installata: 7.7 kW
• Larghezza nastro: 800 mm
• Dimensioni: 1200 × 1600 × 1350 mm (L × W × H)
• Materiale di costruzione: acciaio inox SUS304
• Precisione controllo temperatura: ±1°C
• Automazione: controllo PLC completamente automatico
• Isolamento: isolamento su cinque lati per ridurre le perdite di calore
• Ausiliari: pompa di circolazione dell'acqua per uniformare la temperatura
• Temperatura consigliata per stoccaggio/trasporto post-processo: 2–6°C