Alimentazione per saldatura orbitale Smart Welder Plus
per l'industria 4.0elettronicainverter

Alimentazione per saldatura orbitale - Smart Welder Plus - Orbitalum Tools - per l'industria 4.0 / elettronica / inverter
Alimentazione per saldatura orbitale - Smart Welder Plus - Orbitalum Tools - per l'industria 4.0 / elettronica / inverter
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Caratteristiche

Tecnologia
orbitale
Altre caratteristiche
per l'industria 4.0, elettronica, inverter, automatizzata, con schermo integrato
Intensità

Max.: 180 A

Min.: 5 A

Descrizione

Descrizione Smart Welder Plus: sorgente di saldatura orbitale digitale per processi efficienti e qualità di saldatura costante. Progettata per produzione stazionaria e prefabbricazione, fornisce risultati riproducibili tramite programmi di saldatura memorizzati e supporta controllo di processo preciso e documentazione tracciabile.

Vantaggi principali
  • Risparmio di tempo stimato: 156 h/anno* (es.: 50 saldature/giorno, 251 giorni lavorativi, testa OW 76, 50,8 x 1,65).
  • Riduzione gas stimata: 1.059 l/anno** (in base alle ipotesi operative).
  • Saldature aggiuntive possibili/anno***: 4.117 (sulla base dell'esempio sopra).

Caratteristiche di base
  • Diametro esterno tubo: 3,00 mm – 275,00 mm (0,118” – 10,827”).
  • Campo di regolazione (corrente): 5 – 180 A.
  • Ciclo di lavoro: 60% a 180 A, 100% a 160 A.

Maggiore velocità, costi ridotti
  • Controllo gas digitale Flow-Force per gestione fine del flusso.
  • Riduzione dei tempi di preflusso e postflusso da 30 s a 15 s ciascuno — risparmio totale ≈ 30 s per saldatura.
  • Secondo canale gas per spurgo/formatura interna del tubo.
  • Gas permanente controllato digitalmente: esempio di riduzione da 15 l/min a 5 l/min.

Qualità riproducibile
  • Cordoni puliti e continui con superficie liscia, privi di colori di rinvenimento.
  • Risultati riproducibili grazie ai programmi memorizzati e all'autoprogrammazione.

Alta produttività
  • Maggiore numero di saldature grazie alla riduzione dei tempi ciclo.
  • Supporto per teste di saldatura raffreddate ad aria o a liquido.
  • Adatto per produzione stazionaria e prefabbricazione; impilabile e salvaspazio per officina, veicolo e aree ristrette.
  • Nuovo inverter con controllo ad alta precisione.

Funzionalità e componenti
  • Controllo gas digitale integrato e secondo canale per spurgo.
  • Supporti visivi/multimediali: clip dimostrativo sulla gestione del gas (video).
  • Immagini prodotto e panoramica delle connessioni disponibili.

Serve più potenza? (variante Power Welder)
  • Variante Power Welder disponibile per maggiori cicli di servizio e spessori maggiori.
  • Power Welder Ø est.: 3,00 – 230,00 mm (0,118 – 9,055 in).
  • Campo di regolazione Power Welder: 5 – 300 A.
  • Esempi di ciclo di lavoro Power Welder: 40% a 300 A, 60% a 260 A, 100% a 220 A.
  • Nota: è richiesta capacità di raffreddamento aumentata; ORBICAR W necessario per l'uso.

Connettività intelligente
  • Tecnologie Industry 4.0 per acquisizione e salvataggio del 100% dei dati in rete locale.
  • Sistema LAN/WLAN con possibilità di salvataggio su server e accesso in tempo reale tramite MQTT.
  • Uso di scanner barcode/QR per semplificare produzione e documentazione; pacchetto IoT opzionale.

Tracciabilità dei processi
  • Salvataggio opzionale via USB su hard disk, chiavetta o percorso di rete; memoria Never Loss Data per archiviazione sicura.
  • Campi di documentazione liberamente definibili tramite processo digitale.
  • Printer interno per programmi e report; Protocol Manager per gestione dei log.

Usabilità
  • Interfaccia user-friendly: touch display, manopola multifunzione e softkey.
  • Creazione automatica dei programmi di saldatura (autoprogrammazione).
  • Menu multilingua per rapido apprendimento.

Note
  • *156 h/anno risparmio con 50 saldature/giorno, 251 giorni lavorativi, testa OW 76, 50,8 x 1,65.
  • **Esempio: gas permanente 2 l/min con 2 minuti tra le saldature; portata di saldatura precedente 16 l/min.
  • ***Basato sui dati di esempio sopra.

Specifiche tecniche
  • Nome modello: Smart Welder Plus.
  • Marca: Orbitalum.
  • Diametro esterno tubo: 3,00 mm – 275,00 mm (0,118” – 10,827”).
  • Campo di regolazione: 5 – 180 A.
  • Ciclo di lavoro: 60% a 180 A; 100% a 160 A.
  • Gestione gas: controllo digitale Flow-Force; pre/post-flusso ridotti; secondo canale per spurgo interno; esempio di riduzione gas a 5 l/min.
  • Acquisizione dati e connettività: LAN/WLAN, accesso MQTT in tempo reale, pacchetto IoT opzionale, esportazione USB, stampante interna, Protocol Manager.
  • Interfaccia: touch display, manopola multifunzione, softkey, autoprogrammazione, menu multilingua.
  • Varianti: Power Welder disponibile (fino a 300 A) per esigenze di potenza/ciclo maggiori.

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.