Riempitrice semiautomatica SP2

per fustiIBCper secchi

Panoramica del prodotto
La SP2 è una linea compatta di riempimento semiautomatica per contenitori su pallet, con nastri di ingresso e uscita integrati. I pallet vengono trasportati nella stazione di riempimento: l'operatore allinea e riempie i contenitori, quindi i pallet pieni escono automaticamente. Portata tipica: fino a 65 fusti/ora o 15 IBC/ora. Gamma contenitori: 20–1.500 L (fino a 0,2 L con bilancia aggiuntiva).

Contenitori idonei

• Fusti, botti, secchi, taniche e IBC montati su pallet

Funzionamento

• Selezionare la ricetta di riempimento e il peso netto sul pannello operatore.
• Regolare l'altezza di riempimento senza attrezzi (regolazione servo 550 mm).
• Posizionare il pallet di contenitori vuoti sul nastro di ingresso.
• L'operatore autorizza l'avanzamento del pallet; il pallet si sposta automaticamente nella stazione di riempimento.
• L'operatore rilascia e posiziona la testa di riempimento; la testa si blocca al rilascio.
• Il sistema tara automaticamente e riempie fino al peso netto; allineamento e riempimento si ripetono per ogni contenitore del pallet.
• L'operatore comanda lo scarico; il pallet pieno esce e il successivo avanza.
• I pallet pieni vengono raccolti a fine linea.

Modalità e gruppi di riempimento
Sono disponibili due gruppi di riempimento in acciaio inox (struttura AISI 304; ugello AISI 316L standard). Il gruppo ad immersione può operare in modalità under-bunghole o dal fondo, selezionabile tramite ricetta.

• Riempimento under-bunghole: l'ugello scende appena all'interno del contenitore e riempie da quella posizione; indicato per prodotti non schiumogeni, non infiammabili, densi o viscosi.
• Riempimento per immersione: l'ugello raggiunge il fondo del contenitore; adatto per prodotti schiumogeni, infiammabili o esplosivi. Le ricette immersione possono prevedere sollevamento con il prodotto, riempimento dal fondo o under-bunghole.

Architettura macchina
Struttura autoportante con colonna verticale che sostiene la testa di riempimento. La stazione di riempimento è posizionata sopra il nastro in modo che ingresso, posizionamento e scarico dei pallet avvengano senza transpallet e senza che l'operatore entri nell'area di riempimento. La pesatura è effettuata da un nastro di pesatura integrato nel controllo macchina.

Controllo e software (AiCROVFill®)
AiCROVFill® è l'ecosistema di controllo del riempimento sviluppato per un riempimento ponderale accurato e ripetibile in condizioni difficili (schiuma, decantazione, compensazione della lancia sommersa). Funzioni chiave: funzionamento per ricette, controllo disallineamento (la testa si ritrae e attende se l'ugello incontra resistenza), controllo peso finale e rabbocco automatico, compensazione del volume della lancia sommersa e apprendimento/compensazione del flusso post-taglio.

Riempimento con gas inerte (opzionale)
La macchina può essere fornita per il riempimento in atmosfera inerte. L'ugello incorpora un passaggio gas comandato dall'armadio principale e la temporizzazione dell'inertizzazione è parametrizzabile per ricetta (inertizzare prima dell'apertura, durante il riempimento, dopo il raggiungimento del peso o combinazioni). L'inertizzazione riduce l'esposizione all'ossigeno per la qualità del prodotto o per eliminare il rischio di accensione; l'azoto è comunemente utilizzato.

Assemblata con componenti industriali standard
La SP2 è assemblata con componenti industriali di larga distribuzione per controllo, pneumatica, sensori e elementi di pesatura. Nessuna elettronica proprietaria nella catena di controllo, facilitando l'approvvigionamento locale dei ricambi e la manutenzione.

Sicurezza e conformità
Progettata e costruita in Europa secondo la normativa macchine e fornita con marcatura CE. Il progetto segue norme armonizzate (EN ISO 12100, EN ISO 13849-1, EN 60204-1, EN ISO 13850). Caratteristiche di sicurezza: arresto di emergenza che interrompe alimentazione e pressione pneumatica, arresto dei nastri, movimento pallet solo con autorizzazione dal pannello, testa frenata di default, bloccaggio passivo dell'ugello e comportamento sicuro in caso di guasto. Versioni antideflagranti disponibili secondo le certificazioni richieste (ATEX, IECEx, NEC) per Zona 1 o Zona 2.

Applicazioni tipiche e flessibilità
Impiego nei settori chimico, petrolchimico, lubrificanti, detergenti e liquidi alimentari che richiedono riempimento ponderale. Gestisce prodotti viscosi, appiccicosi, schiumogeni, infiammabili o corrosivi. Il cambio di prodotto o contenitore normalmente richiede solo la sostituzione dell'ugello e la selezione della ricetta; l'ugello è intercambiabile senza modificare la testa di riempimento.

Specifiche tecniche
Tipo: Riempimento ponderale semiautomatico con movimentazione pallet su nastro
Serie: Compact
Contenitori: Fusti, secchi, taniche e IBC su pallet, 20–1.500 L (0,2 L con bilancia aggiuntiva)
Portata: fino a 65 fusti/ora (220 L) · 15 IBC/ora (1.200 L)
Precisione di riempimento: ±0,1% nominale (da confermare caso per caso)
Risoluzione bilancia: ±50 g
Inertizzazione: Accessorio opzionale
Gruppi di riempimento: Under-bunghole o immersione (selezionabile per ricetta)
Pesatura: Nastro di pesatura nella stazione di riempimento
Regolazione altezza: 550 mm servo
Alimentazione: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (dipende dal progetto)
Aria: 6 bar (altre pressioni su richiesta)
Temperature operative: −10 °C a +45 °C; prodotto 0 °C a +130 °C
Connessione prodotto: 1½" camlock maschio
Peso: circa 900 kg (dipende dal progetto)
Versione antideflagrante: Disponibile

Sintesi delle specifiche

• Modello: SP2 (serie Compact)
• Gamma contenitori: 20–1.500 L (0,2 L con bilancia aggiuntiva)
• Portata tipica: fino a 65 fusti/ora o 15 IBC/ora
• Metodo di riempimento: Riempimento ponderale su nastro di pesatura
• Gruppi di riempimento: Under-bunghole o immersione (selezionabile)
• Precisione: circa ±0,1% nominale
• Risoluzione: ±50 g
• Regolazione altezza: 550 mm servo
• Alimentazione / Aria: 240 V 50–60 Hz, <1 kW / 6 bar
• Temperature: −10 °C a +45 °C; prodotto 0 °C a +130 °C
• Connessione prodotto: 1½" camlock maschio
• Opzioni: Inertizzazione, certificazione antideflagrante, controllo di messa a terra elettrostatica