PresentazioneLa SP25 motorizza lo spostamento dell'ugello su tutti e tre gli assi (X, Y e verticale). È il modello della gamma che elimina la necessità di spostare manualmente la testa e è offerto in tre livelli di automazione per decidere quanta attenzione dell'operatore richiede la macchina. Serie compatta adatta a fusti, secchi e IBC posizionati su pallet. Gamma di capacità: 20 – 1.500 L. Produzione fino a 65 fusti/ora (220 L) o 15 IBC/ora (1.200 L).
È la macchina che le serve?Sì se il posizionamento manuale della testa stanca l'operatore o rallenta la linea e si vuole controllare il tempo operatore. No se si riempiono solo pochi pallet (SP1 o SP2 possono essere sufficienti) o se si richiede una cella completamente senza operatore con svitamento/avvitamento (SP3 o Robot Filler).
Tre livelli di automazione- Allineamento con joystick: l'operatore posiziona l'ugello con il joystick per ogni contenitore; è libero durante il riempimento ma necessario per ogni contenitore.
- Allineamento con joystick e memoria posizioni: l'operatore insegna le posizioni per pallet; la macchina riempie l'intero pallet senza ulteriori interventi; operatore necessario una volta per pallet.
- Visione artificiale (accessorio): individua automaticamente il bocchello; la macchina diventa completamente automatica ed elimina l'intervento dell'operatore per il posizionamento.
Modalità e gruppi di riempimentoSono disponibili due gruppi di riempimento fisici a ordinazione: riempimento sotto bocchello o riempimento per immersione. Entrambi i gruppi sono costruiti in acciaio inox AISI 304 sabbiato e ugello standard in AISI 316L (altri materiali disponibili per prodotti aggressivi).
Opzioni di riempimento per immersioneNormalmente raccomandato per prodotti schiumogeni, infiammabili o esplosivi. L'ugello scende fino al fondo e la ricetta seleziona uno dei tre comportamenti di riempimento:
- Risalita con il prodotto: l'ugello si apre sul fondo e risale mentre il contenitore si riempie; il controllo mantiene l'ugello al livello del prodotto fino al completamento.
- Dal fondo: l'ugello rimane nella posizione più bassa per tutto il riempimento (per prodotti estremamente schiumogeni).
- Sotto bocchello: l'ugello entra appena oltre il bocchello e riempie da lì (simile al gruppo sotto bocchello).
Come funziona1. Selezionare la ricetta di riempimento e il peso netto sul pannello operatore.
2. Posizionare il pallet di contenitori vuoti nella stazione di riempimento.
3. A seconda del livello di automazione: allineare l'ugello per contenitore, insegnare le posizioni del pallet una volta o non intervenire con la visione.
4. Il sistema tara automaticamente e riempie fino al peso netto.
5. La sequenza si ripete per ogni contenitore sul pallet.
6. Il pallet pieno viene rimosso e arriva il successivo.
Architettura della macchinaStruttura autoportante che sostiene la testata di riempimento su due assi lineari indipendenti (X e Y) più un asse verticale; tutti e tre gli assi sono motorizzati. Il terminale di pesatura è integrato nel controllo. La pesatura può avvenire tramite bilancia a pavimento (stazione autonoma) o integrata in una linea di trasportatori (i pallet entrano/escono automaticamente).
Riempimento in atmosfera inerte (opzionale)Disponibile come accessorio per il riempimento sotto atmosfera inerte. Il flusso di gas è integrato nel ciclo di riempimento (elettrovalvola, passaggio nell'ugello) e la temporizzazione è gestita dalla ricetta (inertizzazione prima, durante, dopo o combinazioni). Piccole dosi di azoto (o gas scelto) creano un'atmosfera protettiva; è supportata anche l'inertizzazione per sovrappressione per i gruppi di tappatura. L'ugello è intercambiabile per adattamenti futuri ad altri prodotti o contenitori.
AiCROVFill® (software)Un ecosistema software progettato per riempire con la massima accuratezza e velocità consentite dal prodotto. Funzioni chiave: controllo disallineamento (ferma e avvisa se l'ugello incontra resistenza), controllo del peso finale e rabbocco, compensazione della lancia immersa (compensazione volume), compensazione automatica del prodotto ancora colante dopo la chiusura della valvola (apprendimento o fisso), e funzionamento per ricette (parametri salvati per prodotto e formato).
Sicurezza e conformitàProgettata e prodotta in Europa conforme alla normativa UE sulle macchine; marcatura CE. Progettazione secondo EN ISO 12100, EN ISO 13849-1, EN 60204-1, EN ISO 13850. Dispositivi di sicurezza: arresto di emergenza che interrompe alimentazione e pressione pneumatica e ferma gli assi motorizzati; controllo supervisionato degli assi che arresta in caso di disallineamento o apertura di accessi; bloccaggio passivo dell'ugello; comportamento sicuro in caso di guasto (nessun movimento residuo o flusso di prodotto). Dal livello memoria posizioni è richiesto un recinto di sicurezza perimetrale (recinzione con porte interbloccate e barriere fotoelettriche con muting) offerto separatamente. Versioni per atmosfere esplosive disponibili secondo gli schemi di certificazione del paese (ATEX, IECEx, NEC, ecc.).
Tabella specifiche (estratto)Tipo: Riempimento ponderale, posizionamento motorizzato su tre assi
Serie: Compact
Contenitori: Fusti, secchi, taniche e IBC su pallet — 20 a 1.500 litri
Produzione: fino a 65 fusti/ora (220 L) · 15 IBC/ora (1.200 L)
Accuratezza di riempimento: ±0,1 % del nominale (da confermare caso per caso)
Risoluzione bilancia: ±50 g
Inertizzazione: Disponibile come opzione
Gruppo di riempimento: Sotto bocchello o immersione (l'immersione può anche riempire dal fondo o sotto bocchello secondo la ricetta)
Livelli di automazione: joystick · joystick con memoria posizioni · visione artificiale (accessorio)
Pesatura: Bilancia a pavimento o integrata in linea di trasportatori
Regolazione altezza: 550 mm, servo
Alimentazione: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (da confermare per progetto)
Pressione aria: 6 bar (altre su richiesta)
Temperature di lavoro: −10 °C a +45 °C
Temperatura prodotto: 0 °C a +130 °C
Connessione prodotto: Camlock maschio 1½″
Peso: 900 kg (da confermare per progetto)
Versione antideflagrante: Disponibile
Caratteristiche / specifiche tecniche- Modello: SP25
- Marca: AiCROV
- Tipo: Riempitrice ponderale con posizionamento motorizzato dell'ugello su tre assi
- Gamma contenitori: 20–1.500 L (fusti, secchi, taniche, IBC) su pallet
- Portata: fino a 65 fusti/ora (220 L) o 15 IBC/ora (1.200 L)
- Accuratezza: circa ±0,1 % (da confermare)
- Opzioni di automazione: joystick; joystick + memoria posizioni; visione artificiale (accessorio)
- Gruppi di riempimento: sotto bocchello o immersione (con più strategie)
- Inertizzazione: opzione disponibile e configurabile per ricetta
- Regolazione altezza (servo): 550 mm
- Alimentazione tipica: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (dipende dalla configurazione)
- Pressione aria: 6 bar (altre su richiesta)
- Temperature: lavoro −10 °C a +45 °C; prodotto 0 °C a +130 °C
- Connessione prodotto: camlock maschio 1½″
- Peso approssimativo: 900 kg (da confermare)