Riempitrice semiautomatica SP25
per fustiIBCper secchi

Riempitrice semiautomatica - SP25 - AiCROV - per fusti / IBC / per secchi
Riempitrice semiautomatica - SP25 - AiCROV - per fusti / IBC / per secchi
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Caratteristiche

Specificazioni
semiautomatica
Tipo di contenitore
per secchi, canister, per fusti, IBC
Applicazioni prodotti
per semiliquidi, per liquidi, per liquidi ad alta viscosità, per ambiente esplosivo, per prodotti petroliferi
Settore
per l'industria chimica
Altre caratteristiche
compatta, servocomandata, antideflagrante, con piattaforma di pesatura, autonoma, 3 assi
Produzione oraria

Min.: 15 p/h

Max.: 65 p/h

Volume

Min.: 20.000 ml
(676,3 US fl oz)

Max.: 1.500.000 ml
(50.721 US fl oz)

Massa della macchina

900 kg
(1.984,16 lb)

Descrizione

Presentazione
La SP25 motorizza lo spostamento dell'ugello su tutti e tre gli assi (X, Y e verticale). È il modello della gamma che elimina la necessità di spostare manualmente la testa e è offerto in tre livelli di automazione per decidere quanta attenzione dell'operatore richiede la macchina. Serie compatta adatta a fusti, secchi e IBC posizionati su pallet. Gamma di capacità: 20 – 1.500 L. Produzione fino a 65 fusti/ora (220 L) o 15 IBC/ora (1.200 L).

È la macchina che le serve?
Sì se il posizionamento manuale della testa stanca l'operatore o rallenta la linea e si vuole controllare il tempo operatore. No se si riempiono solo pochi pallet (SP1 o SP2 possono essere sufficienti) o se si richiede una cella completamente senza operatore con svitamento/avvitamento (SP3 o Robot Filler).

Tre livelli di automazione
  • Allineamento con joystick: l'operatore posiziona l'ugello con il joystick per ogni contenitore; è libero durante il riempimento ma necessario per ogni contenitore.
  • Allineamento con joystick e memoria posizioni: l'operatore insegna le posizioni per pallet; la macchina riempie l'intero pallet senza ulteriori interventi; operatore necessario una volta per pallet.
  • Visione artificiale (accessorio): individua automaticamente il bocchello; la macchina diventa completamente automatica ed elimina l'intervento dell'operatore per il posizionamento.

Modalità e gruppi di riempimento
Sono disponibili due gruppi di riempimento fisici a ordinazione: riempimento sotto bocchello o riempimento per immersione. Entrambi i gruppi sono costruiti in acciaio inox AISI 304 sabbiato e ugello standard in AISI 316L (altri materiali disponibili per prodotti aggressivi).

Opzioni di riempimento per immersione
Normalmente raccomandato per prodotti schiumogeni, infiammabili o esplosivi. L'ugello scende fino al fondo e la ricetta seleziona uno dei tre comportamenti di riempimento:
  • Risalita con il prodotto: l'ugello si apre sul fondo e risale mentre il contenitore si riempie; il controllo mantiene l'ugello al livello del prodotto fino al completamento.
  • Dal fondo: l'ugello rimane nella posizione più bassa per tutto il riempimento (per prodotti estremamente schiumogeni).
  • Sotto bocchello: l'ugello entra appena oltre il bocchello e riempie da lì (simile al gruppo sotto bocchello).

Come funziona
1. Selezionare la ricetta di riempimento e il peso netto sul pannello operatore.
2. Posizionare il pallet di contenitori vuoti nella stazione di riempimento.
3. A seconda del livello di automazione: allineare l'ugello per contenitore, insegnare le posizioni del pallet una volta o non intervenire con la visione.
4. Il sistema tara automaticamente e riempie fino al peso netto.
5. La sequenza si ripete per ogni contenitore sul pallet.
6. Il pallet pieno viene rimosso e arriva il successivo.

Architettura della macchina
Struttura autoportante che sostiene la testata di riempimento su due assi lineari indipendenti (X e Y) più un asse verticale; tutti e tre gli assi sono motorizzati. Il terminale di pesatura è integrato nel controllo. La pesatura può avvenire tramite bilancia a pavimento (stazione autonoma) o integrata in una linea di trasportatori (i pallet entrano/escono automaticamente).

Riempimento in atmosfera inerte (opzionale)
Disponibile come accessorio per il riempimento sotto atmosfera inerte. Il flusso di gas è integrato nel ciclo di riempimento (elettrovalvola, passaggio nell'ugello) e la temporizzazione è gestita dalla ricetta (inertizzazione prima, durante, dopo o combinazioni). Piccole dosi di azoto (o gas scelto) creano un'atmosfera protettiva; è supportata anche l'inertizzazione per sovrappressione per i gruppi di tappatura. L'ugello è intercambiabile per adattamenti futuri ad altri prodotti o contenitori.

AiCROVFill® (software)
Un ecosistema software progettato per riempire con la massima accuratezza e velocità consentite dal prodotto. Funzioni chiave: controllo disallineamento (ferma e avvisa se l'ugello incontra resistenza), controllo del peso finale e rabbocco, compensazione della lancia immersa (compensazione volume), compensazione automatica del prodotto ancora colante dopo la chiusura della valvola (apprendimento o fisso), e funzionamento per ricette (parametri salvati per prodotto e formato).

Sicurezza e conformità
Progettata e prodotta in Europa conforme alla normativa UE sulle macchine; marcatura CE. Progettazione secondo EN ISO 12100, EN ISO 13849-1, EN 60204-1, EN ISO 13850. Dispositivi di sicurezza: arresto di emergenza che interrompe alimentazione e pressione pneumatica e ferma gli assi motorizzati; controllo supervisionato degli assi che arresta in caso di disallineamento o apertura di accessi; bloccaggio passivo dell'ugello; comportamento sicuro in caso di guasto (nessun movimento residuo o flusso di prodotto). Dal livello memoria posizioni è richiesto un recinto di sicurezza perimetrale (recinzione con porte interbloccate e barriere fotoelettriche con muting) offerto separatamente. Versioni per atmosfere esplosive disponibili secondo gli schemi di certificazione del paese (ATEX, IECEx, NEC, ecc.).

Tabella specifiche (estratto)
Tipo: Riempimento ponderale, posizionamento motorizzato su tre assi
Serie: Compact
Contenitori: Fusti, secchi, taniche e IBC su pallet — 20 a 1.500 litri
Produzione: fino a 65 fusti/ora (220 L) · 15 IBC/ora (1.200 L)
Accuratezza di riempimento: ±0,1 % del nominale (da confermare caso per caso)
Risoluzione bilancia: ±50 g
Inertizzazione: Disponibile come opzione
Gruppo di riempimento: Sotto bocchello o immersione (l'immersione può anche riempire dal fondo o sotto bocchello secondo la ricetta)
Livelli di automazione: joystick · joystick con memoria posizioni · visione artificiale (accessorio)
Pesatura: Bilancia a pavimento o integrata in linea di trasportatori
Regolazione altezza: 550 mm, servo
Alimentazione: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (da confermare per progetto)
Pressione aria: 6 bar (altre su richiesta)
Temperature di lavoro: −10 °C a +45 °C
Temperatura prodotto: 0 °C a +130 °C
Connessione prodotto: Camlock maschio 1½″
Peso: 900 kg (da confermare per progetto)
Versione antideflagrante: Disponibile

Caratteristiche / specifiche tecniche
  • Modello: SP25
  • Marca: AiCROV
  • Tipo: Riempitrice ponderale con posizionamento motorizzato dell'ugello su tre assi
  • Gamma contenitori: 20–1.500 L (fusti, secchi, taniche, IBC) su pallet
  • Portata: fino a 65 fusti/ora (220 L) o 15 IBC/ora (1.200 L)
  • Accuratezza: circa ±0,1 % (da confermare)
  • Opzioni di automazione: joystick; joystick + memoria posizioni; visione artificiale (accessorio)
  • Gruppi di riempimento: sotto bocchello o immersione (con più strategie)
  • Inertizzazione: opzione disponibile e configurabile per ricetta
  • Regolazione altezza (servo): 550 mm
  • Alimentazione tipica: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (dipende dalla configurazione)
  • Pressione aria: 6 bar (altre su richiesta)
  • Temperature: lavoro −10 °C a +45 °C; prodotto 0 °C a +130 °C
  • Connessione prodotto: camlock maschio 1½″
  • Peso approssimativo: 900 kg (da confermare)

Cataloghi

* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.
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