PanoramicaBERG configura impianti PSA per azoto, impianti azoto a membrana e impianti PSA per ossigeno in funzione della purezza, portata, pressione e profilo operativo del processo. Il generatore è progettato insieme al trattamento dell’aria compressa, allo stoccaggio tampone e alle apparecchiature a valle. BERG produce, integra e realizza il progetto completo. Confrontare le soluzioni di separazione e scegliere la tecnologia adeguata alla purezza richiesta, alla capacità e al formato di installazione.
Indicatori chiaveGamma di purezza N₂: 97–99.999%
Livelli di purezza O₂: 90–95%
Gamma di capacità N₂: 1,2–1.709 Nm³/h (esempi di portafoglio)
Impianti forniti in oltre 58 paesi
Sistemi NITROBERG® per azoto- Esempi di applicazione: inertizzazione, blanketing, confezionamento in atmosfera modificata, taglio laser, produzione elettronica ed altri processi che richiedono controllo dell’ossigeno residuo.
- Purezza: 97–99.999%.
- Esempi di capacità: 1,2–1.709,1 Nm³/h (intervallo di portafoglio verificato).
Sistemi OXYBERG® per ossigeno- Esempi di applicazione: trattamento acque reflue, produzione del vetro, processi oxy‑fuel, impianti di ossigeno medicale e altre applicazioni che richiedono produzione di ossigeno in loco.
- Livelli di purezza disponibili: 90 / 93 / 94 / 95%.
- Controllo automatico disponibile fino a 2.000 Nm³/h.
Scelta della tecnologiaScegliere la tecnologia di separazione in base al gas, alla purezza richiesta, al profilo di flusso, alla pressione e al costo del ciclo di vita. La PSA copre l’intera gamma NITROBERG® da 97% a 99.999% ed è preferita quando il processo richiede basso ossigeno residuo, purezza stabile e portata ingegnerizzata. I moduli a membrana sono compatti e normalmente adatti fino a circa 99,5% per inertizzazione e blanketing; si adattano a doveri continui a purezza moderata. Indicazione di confine: al di sopra di circa 99,5–99,9% la PSA diventa generalmente l’opzione preferibile dal punto di vista tecnico ed economico.
Relazione purezza – richiesta d’aria compressa (fattori verificati)Purezza N₂ | Fattore aria compressa | Implicazione di progettazione
97% | 2.3 | Fattore aria verificato più basso
98% | 2.3 | Stesso fattore verificato di 97%
99% | 2.6 | Aumento moderato della richiesta d’aria
99.5% | 2.9 | Zona chiave di scelta membrana/PSA
99.9% | 3.4 | Preferenza per PSA più evidente
99.99% | 4.6 | Dimensionamento compressore aumenta sensibilmente
99.995% | 5.2 | Duty PSA ad alta purezza
99.999% | 6.4 | Purezza massima verificata nel portafoglio
Confronto modelli — punti di capacità verificatiNITROBERG® (capacità a 99.99% purezza · Nm³/h)Modello / punti: 500 / 600 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1100 / 1200 / 1300 / 1400 / 1500 / 1600 / 1700
Capacità (riga esempio): 2.2 / 4.0 / 6.2 / 8.8 / 13.6 / 18.5 / 24.2 / 29.9 / 42.2 / 59.0 / 82.7 / 101.7 / 119.1
Riepilogo portafoglio: 97–99.999% purezza · O₂ residuo da 3% fino a 10 ppm · 1.2–1.141,3 Nm³/h capacità (valori rappresentativi) · 7.7–2.625 Nm³/h richiesta di aria compressa · fattore aria 2.3–6.4 · serbatoi prodotto 90–6.000 l · serbatoi aria 90–10.000 l.
OXYBERG® (capacità a 93% purezza · Nm³/h)Modello / punti: 500 / 600 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1100 / 1200 / 1300 / 1400 / 1500 / 1600 / 1700
Capacità (riga esempio): 1.7 / 2.4 / 4.2 / 5.5 / 8.2 / 11.1 / 12.8 / 17.4 / 22.1 / 31.4 / 41.6 / 51.3 / 62.1
Configurazioni di sistema- Skid N₂ plug‑and‑play: skid coordinato che raggruppa generatore, trattamento aria, serbatoi, valvole, strumentazione e interfacce di controllo per installazione interna compatta.
- Skid O₂ plug‑and‑play: skid ossigeno pre‑ingegnerizzato che integra generatore, trattamento, accumulo, valvole e controllo per ridurre il lavoro in sito.
- Impianto containerizzato (N₂ o O₂): catena di generazione completa installata in un involucro ingegnerizzato per progetti esterni o remoti che richiedono installazione protetta, trasportabile e preintegrata.
Catena gas / sequenza di processo- 01 Compressore d’aria
- 02 Trattamento aria
- 03 Serbatoio tampone aria
- 04 Generatore di gas
- 05 Serbatoio gas prodotto
- 06 Applicazione o booster
Checklist per dimensionamento- Purezza richiesta o massimo ossigeno residuo
- Portata in Nm³/h, incluse punte
- Pressione di uscita richiesta
- Profilo operativo continuo o a domanda
- Aria compressa disponibile: portata, qualità e pressione
- Installazione interna o esterna, condizioni ambientali e spazio disponibile
FAQ tecniche (selezione)- Devo specificare la purezza dell’azoto o l’ossigeno residuo? — Specificare il limite che conta per il processo. La gamma NITROBERG® 97–99.999% corrisponde a O₂ residuo da 3% a 10 ppm. Evitare purezze superiori se non necessarie.
- Quando scegliere PSA invece della membrana per l’azoto? — La membrana è tipicamente adatta fino a circa 99.5% per inertizzazione e blanketing. Sopra ≈99.5–99.9% la PSA diventa generalmente preferibile poiché la domanda d’aria per membrana cresce con la purezza.
- Perché la purezza dell’azoto influisce sul dimensionamento del compressore? — Il fattore d’aria verificato aumenta con la purezza (es. 2.9 a 99.5% fino a 6.4 a 99.999%), quindi purezze maggiori richiedono sostanzialmente più aria compressa per Nm³ di azoto.
Caratteristiche / specifiche tecniche- Marca: BERG Kompressoren
- Famiglie prodotto: NITROBERG® (azoto), OXYBERG® (ossigeno)
- Purezza N₂: 97–99.999% (O₂ residuo da 3% fino a 10 ppm)
- Purezza O₂: 90 / 93 / 94 / 95%
- Gamma capacità N₂: ca. 1.2–1.709 Nm³/h (punti di capacità verificati)
- Controllo automatico O₂: disponibile fino a 2.000 Nm³/h
- Fattori aria compressa (verificati): elencati per purezza N₂ (es. 2.3 @97–98%, 2.6 @99%, 2.9 @99.5%, 3.4 @99.9%, 4.6 @99.99%, 5.2 @99.995%, 6.4 @99.999%)
- Volumi serbatoi prodotto (esempi): 90–6.000 l
- Volumi serbatoi aria (esempi): 90–10.000 l
- Formati d’installazione tipici: skid (plug‑and‑play interno) e impianto containerizzato (involucro esterno ingegnerizzato)