PanoramicaGenerare ossigeno in sito con purezza selezionabile 90–95% e portate da 1,5 a 197,4 Nm³/h. I generatori OXYBERG® separano l'ossigeno dall'aria ambiente compressa mediante Pressure Swing Adsorption (PSA). BERG GaseTech fornisce la tecnologia del generatore e BERG Kompressoren offre pacchetti ingegnerizzati completi con trattamento aria compressa, serbatoi tampone, controllo e monitoraggio, con integrazione opzionale su skid o container.
Principio di funzionamento (PSA)- Preparazione dell'aria compressa — l'aria ambiente viene compressa, essiccata e filtrata per proteggere i letti adsorbenti.
- Adsorbimento dell'azoto — il setaccio molecolare zeolite CWK adsorbe preferenzialmente l'azoto sotto pressione.
- Produzione di ossigeno — il gas arricchito di ossigeno viene raccolto e alimentato al processo.
- Rigenerazione automatica — i recipienti alternano le fasi di rigenerazione mentre il controller mantiene la produzione continua.
Matrice modelli (OXYBERG® — valori = O₂ output / aria compressa richiesta, entrambi in Nm³/h; pressione di esercizio 5–10 bar)OXYBERG® 500 — 90%: O₂ 2.1 / Aria 23.1 ; 92%: O₂ 1.9 / 20.9 ; 93%: O₂ 1.7 / 18.7 ; 94%: O₂ 1.6 / 17.6 ; 95%: O₂ 1.5 / 16.5
OXYBERG® 600 — 90%: 2.9 / 31.9 ; 92%: 2.6 / 28.6 ; 93%: 2.4 / 26.4 ; 94%: 2.3 / 25.3 ; 95%: 2.2 / 24.2
OXYBERG® 700 — 90%: 4.9 / 53.9 ; 92%: 4.5 / 49.5 ; 93%: 4.2 / 46.2 ; 94%: 3.9 / 42.9 ; 95%: 3.8 / 41.8
OXYBERG® 800 — 90%: 6.1 / 67.1 ; 92%: 5.7 / 62.7 ; 93%: 5.5 / 60.5 ; 94%: 5.2 / 57.2 ; 95%: 4.9 / 53.9
OXYBERG® 900 — 90%: 9.2 / 101.2 ; 92%: 8.5 / 93.5 ; 93%: 8.2 / 90.2 ; 94%: 7.7 / 84.7 ; 95%: 7.3 / 80.3
OXYBERG® 1000 — 90%: 12.4 / 136.4 ; 92%: 11.6 / 127.6 ; 93%: 11.1 / 122.1 ; 94%: 10.5 / 115.5 ; 95%: 10.1 / 111.1
OXYBERG® 1100 — 90%: 13.8 / 151.8 ; 92%: 13.3 / 146.3 ; 93%: 12.8 / 140.8 ; 94%: 12.4 / 136.4 ; 95%: 12.1 / 133.1
OXYBERG® 1200 — 90%: 18.9 / 207.9 ; 92%: 18.1 / 199.1 ; 93%: 17.4 / 191.4 ; 94%: 16.8 / 184.8 ; 95%: 15.9 / 174.9
OXYBERG® 1300 — 90%: 24.8 / 272.8 ; 92%: 23.3 / 256.3 ; 93%: 22.1 / 243.1 ; 94%: 21.1 / 232.1 ; 95%: 20.3 / 223.3
OXYBERG® 1400 — 90%: 33.8 / 371.8 ; 92%: 33.2 / 365.2 ; 93%: 31.4 / 345.4 ; 94%: 30.1 / 331.1 ; 95%: 28.8 / 316.8
OXYBERG® 1500 — 90%: 44.6 / 490.6 ; 92%: 43.1 / 474.1 ; 93%: 41.6 / 457.6 ; 94%: 40.5 / 445.5 ; 95%: 39.1 / 430.1
OXYBERG® 1600 — 90%: 55.3 / 608.3 ; 92%: 53.2 / 585.2 ; 93%: 51.3 / 564.3 ; 94%: 49.6 / 545.6 ; 95%: 48.2 / 530.2
OXYBERG® 1700 — 90%: 65.8 / 723.8 ; 92%: 64.4 / 708.4 ; 93%: 62.1 / 683.1 ; 94%: 61.4 / 675.4 ; 95%: 59.8 / 657.8
OXYBERG® 1800 — 90%: 89.2 / 981.2 ; 92%: 86.2 / 948.2 ; 93%: 83.2 / 915.2 ; 94%: 81.0 / 891.0 ; 95%: 78.2 / 860.2
OXYBERG® 1900 — 90%: 110.6 / 1,216.6 ; 92%: 106.4 / 1,170.4 ; 93%: 102.6 / 1,128.6 ; 94%: 99.2 / 1,091.2 ; 95%: 96.4 / 1,060.4
OXYBERG® 2000 — 90%: 131.6 / 1,447.6 ; 92%: 128.8 / 1,416.8 ; 93%: 124.2 / 1,366.2 ; 94%: 122.8 / 1,350.8 ; 95%: 119.6 / 1,315.6
OXYBERG® 3000 — 90%: 165.9 / 1,824.9 ; 92%: 159.6 / 1,755.6 ; 93%: 153.9 / 1,692.9 ; 94%: 148.8 / 1,636.8 ; 95%: 144.6 / 1,590.6
OXYBERG® 4000 — 90%: 197.4 / 2,171.4 ; 92%: 193.2 / 2,125.2 ; 93%: 186.3 / 2,049.3 ; 94%: 184.2 / 2,026.2 ; 95%: 179.4 / 1,973.4
NoteCirca 11 Nm³ di aria compressa sono necessari per generare 1 Nm³ di ossigeno (rapporto approssimativamente costante tra 90–95% di purezza). I valori della matrice sono indicativi per una prima selezione; il dimensionamento finale deve considerare condizioni ambientali, quota e parametri operativi.
Caratteristiche progettuali e vantaggi- PLC e HMI Siemens: controllo PSA automatico con interfaccia operatore chiara.
- Adsorbente zeolite CWK di origine tedesca: setaccio molecolare scelto per separazione affidabile.
- Monitoraggio avanzato di serie: purezza O₂, pressione prodotto e punto di rugiada dell'aria in ingresso monitorati continuamente.
- Progettato per funzionamento 24/7: adatto a servizio continuo.
- Componenti tedeschi di alta qualità per affidabilità e manutenzione.
- Garanzia funzionale completa di 2 anni.
Ambito del sistema e opzioni- Pacchetti ingegnerizzati completi: compressore, trattamento aria, serbatoi, monitoraggio ed equipaggiamenti a valle (booster, riempimento bombole).
- Serbatoi tampone dimensionati secondo profilo di domanda e requisiti di ridondanza.
- Monitoraggio e allarmi di qualità dell'ossigeno integrati secondo configurazione.
- Integrazione su skid o container per soluzioni preassemblate.
- Avviamento, documentazione e supporto tecnico disponibili in base all'ambito del progetto.
Applicazioni- Progetti di ossigeno medico (configurazioni specifiche per progetto soggette a validazione e approvazioni).
- Trattamento delle acque reflue e processi biologici.
- Acquacoltura (gestione controllata dell'ossigeno disciolto).
- Vetro e processi di combustione (arricchimento di ossigeno per fusione e processi oxy-fuel).
- Estrazione mineraria e lisciviazione (controllo di ossidazione e ossigeno disciolto).
- Desolfurazione del biogas (microdosaggio di ossigeno per riduzione biologica di H₂S).
Specifiche tecniche- Linea prodotto: generatori di ossigeno OXYBERG® (serie).
- Purezza ossigeno: 90% – 95% (selezionabile).
- Gamma di portate O₂: ≈ 1,5 a 197,4 Nm³/h (a seconda del modello).
- Pressione di esercizio consigliata: 5–10 bar.
- Richiesta aria compressa: ≈ 11 Nm³ aria / 1 Nm³ O₂ (variabile).
- Controllo e monitoraggio: Siemens PLC & HMI; monitoraggio continuo.
- Adsorbente: zeolite CWK (setaccio molecolare) di origine tedesca.
- Progettazione per funzionamento continuo 24/7.
- Garanzia: 2 anni di garanzia funzionale.
- Opzioni di integrazione: skid o container, generazione e trattamento aria, serbatoi tampone, booster e soluzioni di riempimento bombole.