Generatore di azoto asciutto

di alta purezzaad alta concentrazioneindustriale

Panoramica
Sistemi generatori di azoto a membrana progettati su misura, montati su skid o containerizzati, per la produzione continua di azoto in loco. Prodotti e assemblati in Germania, sono destinati ad applicazioni industriali che richiedono purezze di N₂ tra il 95% e il 99,7%. Soluzioni complete comprendenti trattamento dell'aria compressa, moduli a membrana, sistemi di controllo, componenti di sicurezza e integrazione chiavi in mano.

Caratteristiche principali

• Progettazione e assemblaggio in Germania
• Purezza N₂: 95% – 99,7%
• Sistemi su skid o containerizzati
• Ingegneria su misura per portata, purezza, pressione e concetto di installazione
• Fornitura continua in loco per ridurre la dipendenza dai rifornimenti esterni
• Design modulare e compatto adatto a siti remoti ed esterni
• Controllo PLC e opzioni di monitoraggio remoto

Componenti del sistema / Componenti di processo

• Compressore e serbatoio aria compressa
• Filtrazione multistadio (rimozione particelle e olio)
• Essiccatore dimensionato con controllo del punto di rugiada
• Filtrazione fine a monte dei moduli a membrana
• Moduli a fibra cava in poliimide
• Serbatoio N₂ e regolazione di pressione
• Strumentazione per monitoraggio O₂, portata e pressione
• Controllo PLC e integrazione elettrica

Vantaggi della tecnologia

• Separazione continua a membrana: fornitura stabile di azoto in loco
• Rack modulari: capacità scalabile aggiungendo moduli
• Purezza specifica di progetto dal 95% al 99,7% a seconda della configurazione
• Operatività semplificata rispetto ai sistemi di adsorbimento ciclico
• Adatto a installazioni containerizzate, remote o all'aperto
• Progettazione flessibile della capacità e dei controlli in base al progetto
• Riduzione della logistica e della dipendenza dai gas forniti
• Integrazione con reti di aria compressa esistenti o pacchetti compressore completi

Concetti di installazione

• Sistemi su skid: unità compatte pronte all'uso per sale compressori e aree tecniche interne
• Sistemi containerizzati: soluzioni preintegrate e protette per siti esterni e remoti (opzioni: isolamento, ventilazione, riscaldamento/raffreddamento, quadro elettrico)

Qualità della separazione a membrana
I moduli a fibra cava in poliimide consentono all'ossigeno, al vapore acqueo e ad altri componenti a elevata permeabilità di attraversare la parete della membrana più rapidamente, producendo un flusso arricchito in N₂. Una corretta preparazione dell'aria compressa (filtrazione, essiccazione e controllo del punto di rugiada) è essenziale per mantenere le prestazioni e la durata delle membrane.

Applicazioni industriali

• Miniere e scavo gallerie (fornitura containerizzata per progetti remoti)
• Oil & gas (spurgo, inertizzazione e servizi ausiliari)
• Navale e cantieri
• Stoccaggio e packaging alimentare
• Imbottigliamento bevande
• Prevenzione incendi e inertizzazione (richiede valutazione specifica del progetto)
• Inertizzazione serbatoi e spurgo condotte
• Industria chimica e fornitura industriale generale di N₂

Confronto: sistema N₂ a membrana vs sistema N₂ PSA
Requisito | Sistema N₂ a membrana | Sistema N₂ PSA
Purezza tipica | 95% – 99,7% per questa gamma membrana | Spesso scelto per purezze molto elevate (>99,9%)
Processo | Separazione continua a membrana | Processo di adsorbimento ciclico (PSA)
Ingombro | Compatto e modulare | Variabile in base a capacità, purezza e disposizione dei serbatoi
Containerizzazione | Ben adatto a sistemi compatti e remoti | Possibile anche in soluzioni PSA containerizzate
Approccio | Progettazione su commessa | Progettazione su commessa

Nota di sicurezza
Le applicazioni legate alla sicurezza (prevenzione incendi, inertizzazione, riduzione del rischio di esplosione) richiedono valutazione del progetto, analisi dei rischi di processo e conformità alle normative applicabili.

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Tipologia prodotto: sistema industriale di generazione di azoto a membrana (skid o container)
• Purezza N₂: tipicamente 95% – 99,7% (dipende dal progetto)
• Tecnologia: separazione tramite membrana a fibra cava in poliimide
• Funzionamento: separazione membrana continua
• Componenti principali: compressore, serbatoio aria, filtrazione multistadio, essiccatore, filtrazione fine, modulo membrana, serbatoio N₂, regolazione pressione, monitoraggio e controllo
• Controlli: PLC con opzioni di monitoraggio remoto
• Requisiti qualità aria: rimozione di particelle e olio; punto di rugiada progettato al di sotto della temperatura di alimentazione della membrana
• Produzione: assemblaggio meccanico, piping, integrazione elettrica e collaudi finali in Germania
• Installazione: skid (interno) o containerizzato (esterno/remoto) con opzioni isolamento/ventilazione/riscaldamento-raffreddamento
• Usi tipici: fornitura industriale in loco, inertizzazione, spurgo, imballaggio, stoccaggio (soggetto a valutazione di sicurezza)