PanoramicaGenerare azoto da aria compressa direttamente nel punto di utilizzo. I generatori PSA NITROBERG® offrono purezze regolabili dal 97% al 99,999% su 18 modelli standard. I sistemi sono progettati in funzione del flusso, della pressione e del ciclo operativo e possono essere forniti come solo generatore oppure come pacchetto chiavi in mano comprendente compressore, essiccatore, filtrazione, serbatoi e controllo. La produzione in loco riduce la dipendenza dal gas fornito e assicura continuità per i processi industriali.
Funzionamento- Preparazione dell'aria: l'aria compressa viene essiccata e filtrata per proteggere il setaccio molecolare di carbonio.
- Adsorbimento selettivo: a pressione il setaccio trattiene preferenzialmente l'ossigeno mentre l'azoto passa come gas prodotto.
- Raccolta del prodotto: il gas arricchito in azoto fluisce nel serbatoio prodotto dove pressione e domanda sono bilanciate.
- Rigenerazione automatica: i serbatoi alternano adsorbimento e depressurizzazione/rigenerazione per una produzione continua.
Gamma modelli e prestazioni (esempi)I valori sono indicati come produzione N₂ / richiesta di aria compressa (Nm³/h). Esempio: NITROBERG® 500 — 97%: 10.7 / 24.6; 98%: 8.6 / 19.8; 99%: 7.1 / 18.5; 99.999%: 1.2 / 7.7. I modelli superiori arrivano al NITROBERG® 4000 con 1.709,1 Nm³/h a 97% N₂. Utilizzare la matrice modelli per una selezione preliminare; il dimensionamento finale viene confermato nell'offerta tecnica.
Caratteristiche e funzionamento- Otto livelli di purezza standard dal 97% al 99,999% N₂.
- Monitoraggio continuo dell'ossigeno/purezza e possibilità di deviare gas fuori specifica.
- Controllo automatico guidato dalla domanda con modalità standby e risposta ai carichi.
- Disponibile come solo generatore o pacchetto chiavi in mano integrato con trattamento aria e stoccaggio.
- Installazione flessibile: standalone, skid-mounted o containerizzato; opzioni di supporto remoto.
Applicazioni tipiche- Food & beverage: confezionamento in atmosfera modificata, protezione prodotto e spurgo linee.
- Taglio laser: gas di assistenza ad alta purezza quando è adeguato l'approvvigionamento in loco.
- Elettronica: atmosfere controllate per reflow, saldatura e stoccaggio.
- Chimica & farmaceutica: spurgo, inertizzazione e trasferimenti in contesti di sicurezza validati.
- Oil & gas / energia: spurgo e inertizzazione in siti remoti o in sede.
- Lavorazione metalli: inertizzazione e supporto ai trattamenti termici.
Specifiche tecniche- Tecnologia: PSA (Pressure Swing Adsorption) con due serbatoi adsorbenti alternanti.
- Intervallo di purezza azoto: 97%–99,999% (otto livelli standard).
- Taglie standard: 18 modelli con portate da piccoli flussi di laboratorio a >1.700 Nm³/h a seconda della purezza.
- Unità di flusso: Nm³/h (produzione N₂ e richiesta di aria compressa indicate nella matrice).
- Fattore aria compressa: tipicamente da ~2,3 fino a ~6,4 alle purezze più elevate; il valore reale dipende dalla pressione di ingresso e dalle condizioni operative.
- Opzioni: monitoraggio continuo della purezza, integrazione su skid o container, fornitura chiavi in mano (compressore/essiccatore/filtri/serbatoi), monitoraggio remoto.