Forno a camera HICON

per trattamento termicoper batchper alluminio

Il criterio principale è se il materiale deve essere ricotto in aria o in atmosfera di processo. Tutte le leghe che tendono a scolorire a causa della formazione di ossido di manganese (come la lega AA 3004, ad esempio) devono essere ricotte in atmosfera di processo. Lo stesso vale per tutte le altre leghe in cui è richiesto uno strato di ossido il più sottile possibile (ad esempio, per prolungare la durata di vita degli stampi per imbutitura), e anche per i nastri placcati (ad esempio, per la produzione di radiatori per auto). Il forno di tipo batch HICON riduce al minimo la dispersione di temperatura sull'intera carica, pur mantenendo i tempi di riscaldamento al minimo (ad esempio, per la ricottura di tempra: Δt inferiore a ± 3 °C alla fine dell'immersione). La struttura a tenuta di gas del forno discontinuo consente contenuti di ossigeno in traccia inferiori allo 0,05 %v/v. Le bobine di foglio vengono lavorate con uno speciale programma di ricottura che consente al lubrificante di laminazione di evaporare senza lasciare traccia, in modo da evitare l'incollaggio e garantire la necessaria pulizia della superficie. Le ricotture in atmosfera di processo offrono il vantaggio di ottenere la pulizia superficiale necessaria in tempi brevi, perché l'atmosfera favorisce l'evaporazione del lubrificante di laminazione, riducendo il rischio di fessurazione dell'olio sulla superficie della lamina. I forni di tipo batch HICON si distinguono per le seguenti caratteristiche: Distribuzione rapida e uniforme della temperatura sul nastro, grazie alla disposizione simmetrica del sistema di ugelli a getto Superficie pulita del coil grazie allo spazio di lavoro privo di ossigeno fornito dal design del forno a tenuta stagna Sistema di raffreddamento ad atmosfera centrale ottimizzato e sigillato per raffreddare rapidamente le bobine nel forno