Mescolatore planetario VK series
verticalebatchliquido/solido

Mescolatore planetario - VK series - foshan jct machinery ltd - verticale / batch / liquido/solido
Mescolatore planetario - VK series - foshan jct machinery ltd - verticale / batch / liquido/solido
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Caratteristiche

Tecnologia
planetario
Configurazione
verticale
Continuo / discontinuo
batch
Prodotto miscelato
liquido/solido
Applicazioni
da laboratorio, per polimeri, di resina
Altre caratteristiche
sottovuoto
Potenza del motore

Max.: 110 kW
(149,56 hp)

Min.: 5,5 kW
(7,48 hp)

Capacità

Max.: 5.000 l
(1.320,86 gal)

Min.: 16,9 l
(4,46 gal)

Descrizione

Panoramica
I malaxatori verticali della serie VK offrono controllo di processo essenziale per R&S e produzione di materiali polimerici medicali (resine dentali, cementi ossei, silicone medicale, bio‑idrogel). Il design verticale posiziona azionamento e tenute sopra il livello del prodotto, consentendo degassificazione ad alto vuoto ed eliminando il rischio di contaminazione dalla tenuta dell'albero; idoneo a processi sterili conformi a GMP per formulazioni ad altissima viscosità.

Capacità chiave
Solo le palette e il recipiente sono a contatto con il prodotto; il degassaggio ad alto vuoto rimuove specie a basso peso molecolare; recipiente a camicia e palette raschianti garantiscono controllo preciso della temperatura e completa svuotamento/CIP/SIP.

Caratteristiche
  • 01 Processo senza solventi
  • Elimina la necessità di solventi, semplificando sintesi e miscelazione e riducendo tossicità, consumo energetico ed emissioni.
  • 02 Ultra‑alto vuoto
  • Rimozione efficace di polimeri a basso peso molecolare generati durante la polimerizzazione.
  • 03 Nessuna contaminazione del materiale
  • Contatto limitato a palette e recipiente, evitando contaminazioni da corpi estranei.
  • 04 Prodotti finiti di elevata qualità
  • Maggiore purezza, resistenza, tenacità ed omogeneità rispetto ad altre attrezzature.
  • 05 Aumento del contenuto di solids
  • Consente cariche di riempitivo più elevate per ridurre i costi e migliorare le prestazioni.
  • 06 Produzione ad alta efficienza
  • Più recipienti possono essere utilizzati a rotazione per facilitare scarico e pulizia.


Principali aree di applicazione
  • 1. Compounds dentali — miscelazione di resine composite dentali altamente caricate e cementi a vetroionomero con forte taglio per disperdere i filler senza danneggiare le catene polimeriche.
  • 2. Silicone liquido medicale (LSR) — incorporazione uniforme di filler e API in componenti silicone A/B ad alta viscosità sotto alto vuoto.
  • 3. Cemento osseo medico (PMMA) — bagnatura rapida e degassificazione di polvere PMMA e monomero liquido per evitare difetti dovuti a bolle d'aria.
  • 4. Idrogel medicali e acido ialuronico — impastamento delicato ed efficace di materiali ad alta viscoelasticità per preservare le reti reticolate.


Parametri dell'apparecchiatura (serie VK)
Modello | Dimensioni H*L*W /mm; Peso | Diametro interno canna D*H /mm | Volume totale /L | Volume utile /L | Volume min. /L | Potenza /kW | Velocità pala pericentrica /rpm | Velocità pala telecentrica /rpm | Velocità di rivoluzione /rpm | Gioco /MM | Pressione assoluta vuoto /kPa
VK-10 | 2600*1600*1400; 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600; 6t | 600*480 | 135 | 10 | 0 | 15 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000; 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500; 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000; 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400; 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600; 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5

Caratteristiche strutturali
Azionamento e tenute posizionati sopra il prodotto eliminano il contatto tra prodotto e tenuta d'albero, riducendo al minimo il rischio di contaminazione. Minimo uso di tenute dinamiche e impiego di tenute statiche consentono di mantenere un alto vuoto sostenuto (migliore di -0,098 MPa). Il recipiente può essere abbassato e spostato come unità per CIP/SIP; camicia e palette raschianti assicurano trasferimento di calore uniforme e controllo della temperatura entro ±1°C.

Caratteristiche tecniche
  • Superfici a contatto: solo palette e recipiente a contatto col prodotto per minimizzare il rischio di contaminazione.
  • Capacità di vuoto: vuoto sostenuto (migliore di -0,098 MPa); pressione di assorbimento tipica <1.5 kPa.
  • Controllo termico: camicia + raschiatori per trasferimento termico uniforme e precisione ±1°C.
  • Meccanica di miscelazione: impasto planetario/verticale con pale pericentriche e telecentriche più rivoluzione per miscelazione ad alto taglio di materiali ultra‑viscosi.
  • Pulizia e svuotamento: recipiente progettato senza zone morte; abbassamento/spostamento semplice per CIP/SIP.
  • Gamma modelli: serie VK da laboratorio a grandi capacità produttive (volumi utili ≈12 L fino a diverse migliaia di litri; potenza e velocità variabili per modello).

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