Miscelatore planetario VK series

verticalebatchliquido/solido

Panoramica
L'impastatrice verticale per materiali termici d'interfaccia elettronica è una soluzione di miscelazione sviluppata da JCT per formulazioni termoconduttive ad alto contenuto di solidi e alta viscosità impiegate in elettronica. La macchina è progettata per gestire problemi quali viscosità estrema, sensibilità alla temperatura, intrappolamento d'aria e limiti stringenti su contaminazione metallica e isolamento elettrico.

Materiali e formulazione
I materiali termoconduttivi per l'elettronica sono compositi in forma di paste, grassi, film, pad, nastri o materiali a cambiamento di fase, ottenuti disperdendo cariche inorganiche termoconduttrici in una matrice polimerica (ad esempio silicone). Le prestazioni termiche finali dipendono principalmente dalla conducibilità intrinseca del riempitivo, dal livello di carica e dall'uniformità di dispersione.

Caratteristiche principali

• Sistemi di trasmissione e tenuta posizionati completamente sopra la zona materiale per prevenire la contaminazione metallica.
• In grado di lavorare materiali con viscosità fino a 20,000,000 cP.
• Rivestimenti ultra-resistenti opzionali (WC, PTFE, nitruro di silicio) per minimizzare l'usura ed evitare polveri metalliche che possano compromettere l'isolamento elettrico.
• Azione di miscelazione planetaria (rivoluzione + rotazione) che elimina le zone morte e garantisce una dispersione omogenea; supporta il degassamento sottovuoto per rimuovere aria/bolle intrappolate.
• Più recipienti di miscelazione intercambiabili per una produzione efficiente, scarico semplificato e pulizia facilitata.

Specifiche tecniche (tabella)
Model | Dimension H*L*W (mm) | Weight | Barrel Inner Size D*H (mm) | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Min Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Clearance (mm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 | 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 | 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 | 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 | 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 | 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 | 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 | 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5

Vantaggi

• 01 Miscelazione senza solventi: riduce o elimina l'uso di solventi; consente lavorazioni a temperatura inferiore per formulazioni ad alta viscosità.
• 02 Migliore purezza e uniformità del prodotto rispetto alle attrezzature convenzionali.
• 03 Miscelazione senza zone morte: l'azione planetaria garantisce dispersione costante.
• 04 Possibilità di cariche solide più elevate (fino al 96%), migliorando la conducibilità termica del prodotto finito.
• 05 Efficienza produttiva: recipienti intercambiabili semplificano i cambi lotto, lo scarico e la pulizia.

Specifiche / Dati tecnici

• Serie modello: serie VK (VK-10, VK-100, VK-500, VK-1000, VK-2000, VK-3000, VK-5000).
• Gamma volume pieno: ~16.9 L (VK-10) fino a 5000 L (VK-5000).
• Gamma volume utile: da 12 L a 3000 L a seconda del modello.
• Viscosità massima lavorabile: fino a 20,000,000 cP.
• Intervallo di potenza: 5.5 kW a 110 kW a seconda del modello.
• Velocità delle lame e rivoluzione: velocità pericentriche e telecentriche regolabili per modello (vedere tabella); velocità di rivoluzione regolabile per modello.
• Controllo della distanza libera: specificato per modello (esempi in tabella).
• Capacità di pressione assoluta in vuoto: <1.5 kPa.
• Opzioni di rivestimento anti-usura: carburo di tungsteno (WC), PTFE, nitruro di silicio.