Sigillatrice per sacchetti con beccuccio GF2600-X

lineareinteramente automaticaper l'industria alimentare e delle bevande

Panoramica del prodotto
La macchina per sigillatura beccuccio GBPI GF-2600X è progettata per il posizionamento automatico e la sigillatura termica di beccucci su diversi tipi di sacchetti, inclusi sacchetti inclinati (penguin), sacchetti stand-up e sacchetti sigillati su 3 lati. Supporta vari diametri e lunghezze di beccuccio/cannucce ed è adatta per linee di produzione beverage, alimentare, farmaceutica e chimica domestica. La macchina presenta un ingombro ridotto, funzionamento stabile e componenti in alluminio e acciaio inox conformi ai requisiti GMP.

Marca e identificazione
Brand: GBPI
Item NO.: GF-2600X

Parametri tecnici (tabella)
Dimensioni complessive: 5800 mm × 4100 mm × 1800 mm (L × P × A)
Tipi di confezionamento: Sacchetti stand-up, Sacchetti 3-lati, Sacchetti a soffietto, Sacchetti sagomati
Compatibilità dei materiali: Strato interno del sacchetto PE o PP; Beccucci/Cannucce: PE, PP
Gamma dimensioni sacchetto: Lunghezza 150–350 mm; Larghezza 130–250 mm
Lunghezza di saldatura: 60–120 mm
Diametri beccuccio supportati: 8,5 mm, 10 mm, 14 mm, 16 mm, ecc.
Velocità di esercizio: 80–90 cicli/minuto
Precisione di posizionamento: ≤0,5 mm
Strumenti di saldatura: 12 gruppi (8 saldatura termica, 2 preriscaldo, 2 raffreddamento)
Controllo temperatura: 4 moduli (16 canali), precisione ±0,1°C
Intervallo temperatura di riscaldamento: 0–300°C
Alimentazione: 380V/50Hz, 11KW
Aria compressa: 0,6–0,8 MPa, 2000 L/H
Peso dell'apparecchiatura: 3500 kg

Caratteristiche del prodotto

• Progettazione lineare a doppio canale che consente l'elaborazione parallela di sacchetti e beccucci per alte prestazioni.
• Sequenza completamente automatica: separazione sacchetti, taglio angoli, alimentazione/installazione beccuccio e saldatura termica.
• Controllo PLC con preset intelligenti per rapido cambio formato tra tipi di sacchetto e beccuccio.
• Moduli di controllo temperatura avanzati e componenti pneumatici di qualità (SMC, Festo, AirTAC) per prestazioni costanti.
• Riscaldamento graduale e raffreddamento finale per assicurare la qualità della sigillatura.
• Rilevamento automatico guasti con allarme, arresto, diagnosi e indicazione posizione guasto.
• Componenti principali in lega di alluminio e acciaio inox conformi agli standard igienici alimentari e farmaceutici.

Composizione del sistema

• Configurazione a doppio canale comprensiva di: sistema di alimentazione sacchetti, sistema di alimentazione beccucci, unità di taglio, unità di saldatura termica, sistema di raccolta sacchetti, controllo centrale e basamento.
• Alimentazione sacchetti: meccanismi di divisione, trasporto e posizionamento per gestione singola e posizionamento accurato.
• Alimentazione beccucci: tramoggia vibrante, alimentatore lineare e meccanismo rotante di consegna con rilevamento automatico e controllo avvio/arresto.
• Sistema di saldatura termica: include unità di riscaldamento e raffreddamento; 4 set di lame di saldatura e 1 set di lama di raffreddamento; specifiche lame personalizzabili per diversi beccucci.
• Controllo temperatura indipendente per ogni set di lame di saldatura per facilitare regolazione e messa a punto.
• Raccolta sacchetti: nastro a velocità costante con disposizione automatica; posizione riservata per installazione stampante/codificatore.
• Interfaccia operatore che mostra stato in tempo reale (quantità prodotte, data, parametri servo/cilindro, tempo di saldatura, ecc.).

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Dimensioni complessive: 5800 mm × 4100 mm × 1800 mm (L × P × A)
• Tipi di confezionamento: Sacchetti stand-up; Sacchetti 3-lati; Sacchetti a soffietto; Sacchetti sagomati
• Compatibilità materiali: Strato interno sacchetto PE o PP; Beccucci PE o PP
• Gamma dimensioni sacchetto: Lunghezza 150–350 mm; Larghezza 130–250 mm
• Lunghezza di saldatura: 60–120 mm
• Diametri beccuccio supportati: 8,5 mm, 10 mm, 14 mm, 16 mm, ecc.
• Velocità di esercizio: 80–90 cicli/min
• Precisione di posizionamento: ≤0,5 mm
• Configurazione utensili di saldatura: 12 gruppi (8 saldatura termica, 2 preriscaldo, 2 raffreddamento)
• Controllo temperatura: 4 moduli (16 canali), precisione ±0,1°C
• Intervallo di riscaldamento: 0–300°C
• Alimentazione elettrica: 380V/50Hz, 11KW
• Requisito aria: 0,6–0,8 MPa, 2000 L/H
• Peso dell'apparecchiatura: 3500 kg