Copertura isolante alluminizzata

amovibilesu misurain tessuto

Panoramica del prodotto Le camicie isolanti rimovibili per separatori di umidità a vapore BSTFLEX sono coperture realizzate su misura per separatori verticali e orizzontali in impianti a vapore, a gas caldi e di processo. I pannelli sezionati si adattano attorno agli ugelli di ingresso e di uscita, alle testate dei serbatoi, ai supporti e agli strumenti, mantenendo accessibili gli scarichi, i collegamenti delle trappole, gli sfiati, i manometri e i punti di ispezione. Configurazione del prodotto Area di progettazione | Disposizione del rivestimento | Informazioni richieste sul progetto Corpo del separatore | Rivestimento monopezzo o più pannelli numerati | Diametro, lunghezza lineare, orientamento e temperatura superficiale Testate superiore e inferiore | Sezioni terminali sagomate con sovrapposizioni adeguate | Forma della testata, profondità, ugelli e dettagli dei supporti Ingresso e uscita | Collari su misura o raccordi di transizione all’isolamento delle tubazioni adiacenti | Dimensioni degli ugelli, dimensioni delle flange e spessore dell’isolamento delle tubazioni Collegamento di scarico e sifone | Uscita a vista, apertura rinforzata o collare separato | Dimensioni dello scarico, disposizione della valvola o del sifone e spazio libero per il funzionamento Strumenti e punti di accesso | Aperture, alette rimovibili o piccoli coperchi indipendenti | Requisiti relativi a manometri, sfiati, targhetta identificativa e accesso per l’ispezione Cosa fa un separatore di umidità del vapore Il vapore umido può trasportare goccioline sospese attraverso il sistema di distribuzione. Un separatore correttamente selezionato modifica il percorso del flusso o sfrutta l’azione centrifuga in modo che il liquido si separi dal vapore e si raccolga nello scarico. La condensa viene quindi espulsa attraverso un sistema di drenaggio correttamente configurato. La camicia isolante è un componente termico esterno che riduce la dispersione di calore dalla superficie del separatore, ma non svolge la funzione di separazione né risolve problemi quali il dimensionamento errato del separatore, scarichi ostruiti o sifoni difettosi. Isolamento dei separatori verticali I separatori verticali presentano solitamente un corpo cilindrico con attacchi superiori, laterali o tangenziali e uno scarico nella parte inferiore. Un coperchio rimovibile può comprendere un involucro a guscio, un pannello superiore sagomato e una sezione inferiore che termina in corrispondenza dello scarico. I supporti, le alette di sollevamento e i collegamenti per gli strumenti sono integrati nel modello. La copertura isolante non deve intrappolare la condensa che fuoriesce né esercitare peso sulle tubazioni di scarico di piccolo diametro; il percorso di scarico e lo sifone devono rimanere visibili o accessibili in modo indipendente. Isolamento dei separatori orizzontali I separatori orizzontali possono richiedere diverse sezioni longitudinali suddivise attorno al corpo, alle testate, ai supporti a sella e agli ugelli. I pannelli inferiori devono adattarsi attorno ai raccordi di scarico della condensa, pur rimanendo facili da rimuovere. La suddivisione dei pannelli sulle unità più grandi dovrebbe garantire che ogni pezzo sia sufficientemente leggero da consentire una movimentazione sicura. Le distanze dalle piattaforme, dai supporti delle tubazioni e dalle valvole adiacenti influenzano le posizioni di chiusura, mentre i segni di orientamento possono impedire un rimontaggio errato. Rivestimento del corpo, delle testate e degli ugelli Pannelli del corpo: il corpo principale può utilizzare un’unica sezione avvolgente o più pannelli etichettati a seconda delle dimensioni e dello spazio disponibile; le sovrapposizioni controllate limitano le giunture a vista senza limitare l’accesso. Sezioni della testa: le aree terminali bombate, emisferiche, coniche e piatte richiedono modelli sagomati; i pannelli della testa possono essere rimovibili separatamente laddove sia necessario l’accesso interno. Collari degli ugelli: gli ugelli di ingresso, uscita, sfiato e strumentazione possono passare attraverso aperture rinforzate o utilizzare collari su misura; le raccordi non devono esercitare carico su tubazioni, manometri o piccoli raccordi. Drenaggio della condensa e accesso agli scaricatori di condensa Un drenaggio affidabile è essenziale. La camicia non deve ostruire lo scarico inferiore, la valvola di scarico, il filtro, la valvola di ritegno, il punto di prova o lo scaricatore di condensa collegato. I componenti sottoposti a controlli frequenti possono avere coperchi indipendenti in modo da poter essere ispezionati senza rimuovere i pannelli del corpo. Fornire la planimetria completa della stazione di scarico poiché tubazioni di piccolo diametro, raccordi e corpi degli scaricatori possono determinare la posizione delle chiusure; le valvole di scarico e i tubi non devono essere utilizzati per sostenere la copertura isolante. Materiali e struttura a strati Un tipico coperchio rimovibile per separatore combina un rivestimento interno, un’anima isolante flessibile e uno strato protettivo esterno. Filettature, chiusure e rinforzi vengono selezionati come parte integrante della struttura complessiva.

• Rivestimento interno: è a contatto con la superficie del separatore; le opzioni includono fibra di vetro, silice e altri tessuti resistenti alle alte temperature con rinforzi in corrispondenza di ugelli, aperture di scarico e aree soggette ad accessi ripetuti.
• Nucleo isolante: fibra di vetro flessibile, silice e altri materiali isolanti resistenti alle alte temperature; il tipo e lo spessore del nucleo dipendono dalla temperatura superficiale, dall’obiettivo termico, dallo spazio disponibile e dal peso accettabile del pannello. Zone diverse possono richiedere spessori diversi.
• Strato esterno: fibra di vetro rivestita in silicone, tessuto rivestito in PTFE, tessuto alluminizzato o tessuto per alte temperature non rivestito, scelto in base all’uso interno/esterno, alla resistenza agli schizzi di acqua/olio/sostanze chimiche, alle pratiche di pulizia, al calore radiante e alla frequenza di utilizzo.
• Sistema di fissaggio: è possibile utilizzare cinghie con anelli a D, fibbie, ganci per allacciatura, filo metallico, molle e chiusure a strappo; gli elementi di fissaggio devono essere posizionati in modo da poter essere raggiunti in sicurezza senza trovarsi sotto uno scarico o dover allungarsi oltre una linea calda.

Temperatura del sistema a vapore e dati termici La scelta richiede la temperatura della superficie esterna, misurata o calcolata, le condizioni operative normali, le condizioni di sovraccarico massimo e l’ambiente circostante. Fornire le condizioni di avviamento e il servizio intermittente, se pertinente. Per gli obiettivi termici includere le dimensioni del serbatoio, i limiti di spessore dell’isolamento, la temperatura ambiente e il flusso d’aria. Le prestazioni termiche devono essere valutate per l’intera copertura installata, comprese giunture, collari e aperture inevitabili. Aperture di ispezione e strumenti I separatori possono includere manometri, sensori di temperatura, targhette identificative, occhielli di sollevamento, sfiati, raccordi di scarico, tappi di ispezione o coperchi rimovibili. Identificare quali elementi devono rimanere esposti e quali possono essere nascosti sotto uno sportello di accesso. Gli strumenti che richiedono ventilazione, taratura o funzionamento immediato non devono essere chiusi senza approvazione. Installazioni interne ed esterne Le installazioni interne richiedono resistenza alla movimentazione, alla nebbia d’olio e alle condizioni dei locali tecnici. I separatori all’aperto sono esposti a pioggia, vento, radiazioni UV e possibile infiltrazione d’acqua in corrispondenza delle giunture; le sovrapposizioni dei pannelli, l’orientamento delle chiusure e il drenaggio inferiore devono essere progettati in base alla posizione di montaggio effettiva. I tessuti rivestiti migliorano la resistenza agli agenti atmosferici, ma non si deve presumere che gli assemblaggi siano permanentemente impermeabili senza un’adeguata verifica. Rilevamento delle perdite e isolamento a umido Le camicie possono nascondere perdite se non si tiene conto degli accessi per l’ispezione. Collari separati e pannelli inferiori rimovibili facilitano i controlli di routine. Se vapore o condensa penetrano nella camicia, rimuovere i pannelli interessati e valutare il rivestimento, l’anima, le cuciture e i dispositivi di fissaggio. Non riutilizzare l’isolamento bagnato in presenza di una perdita attiva; riparare e verificare prima l’apparecchiatura. Misure necessarie per la produzione

• Identificare il produttore, il modello, l’orientamento e la quantità del separatore.
• Misurare il diametro del corpo, la lunghezza o l’altezza in linea retta e l’ingombro complessivo.
• Registrare la forma e la profondità di entrambe le testate.
• Individuare gli ugelli di ingresso e di uscita e misurare le dimensioni delle flange o dei raccordi.
• Misurare lo scarico inferiore, la valvola collegata, la stazione di sfiato e le tubazioni di piccolo diametro.
• Individuare gli sfiati, i manometri, i sensori, i raccordi di scarico di sicurezza e i punti di ispezione.
• Registrare i supporti, le staffe, i piedini, le mensole e gli occhielli di sollevamento.
• Misurare l’isolamento delle tubazioni adiacenti e indicare dove termina.
• Indicare le distanze rispetto a pareti, piattaforme, corrimano e altre attrezzature.
• Contrassegnare tutte le parti che devono rimanere scoperte o accessibili in modo indipendente.

Identificazione e installazione dei pannelli I set di rivestimenti di grandi dimensioni possono essere forniti con etichette di posizione e una semplice mappa del pannello che includa il numero dell’apparecchiatura, la posizione superiore/inferiore, l’orientamento e la sequenza di installazione. Prima dell’installazione, attenersi alle procedure relative a temperatura, pressione e accesso in loco. Abbinare le etichette dei pannelli al separatore e all’orientamento, installare le sezioni del corpo e della testa senza montare strumenti o scarichi, adattare i collari degli ugelli e i raccordi all’isolamento adiacente, serrare i dispositivi di fissaggio in modo uniforme e verificare che le sovrapposizioni previste siano corrette. Verificare che scarichi, sifoni, sfiati, manometri e punti di ispezione rimangano accessibili. Rimozione, ispezione e riutilizzo Rimuovere solo i pannelli necessari per la manutenzione programmata, quando possibile; posizionarli su una superficie pulita e asciutta e mantenere la sequenza di identificazione. Ispezionare per verificare la presenza di tagli, abrasioni, bruciature, isolamento bagnato, contaminazione da olio o sostanze chimiche, anima compressa e chiusure danneggiate. Prima di reinstallare, verificare che le flange, gli scarichi, i collegamenti delle trappole e gli strumenti siano assemblati correttamente e privi di perdite. Non forzare i pannelli su tubazioni nuove o raccordi modificati; sono necessarie dimensioni aggiornate quando la disposizione del separatore è cambiata. Sicurezza e limiti di progettazione Il rivestimento rimovibile è un prodotto isolante passivo esterno. Non è un componente di contenimento della pressione, né un separatore interno, uno scaricatore di condensa, un dispositivo di drenaggio, un sistema di contenimento delle perdite, una barriera antincendio o una protezione per le apparecchiature. Non deve ostruire i collegamenti di scarico di sicurezza, gli sfiati, gli scarichi, le maniglie di comando, le piastre di ispezione o le etichette obbligatorie. L’isolamento non può compensare una scelta errata del separatore, una disposizione inadeguata delle tubazioni o un’effettiva rimozione del condensato; la responsabilità per la progettazione dell’impianto a vapore, la sicurezza della pressione, lo scarico, l’ispezione e l’approvazione rimane a carico del proprietario dell’apparecchiatura e dell’ingegnere responsabile. Produzione su misura e fornitura OEM È possibile realizzare singoli coperchi di ricambio, set completi di rivestimenti per separatori e ordini ripetuti sulla base di disegni approvati, schede di misurazione in loco, modelli o campioni fisici. Le opzioni di progetto includono pannelli numerati, codici articolo del cliente, etichette delle apparecchiature, riferimenti alle revisioni dei disegni, registri di ispezione e imballaggi individuali. Per la produzione ripetuta, segnalare eventuali modifiche a bocchette, strumenti, supporti o stazioni di scarico prima del rilascio. Lista di controllo per la richiesta di preventivo

• Tipo, modello, orientamento e quantità del separatore
• Disegni, dimensioni e fotografie nitide
• Temperature superficiali esterne normali e massime
• Pressione del vapore e ciclo di funzionamento di riferimento
• Ambiente interno, esterno o soggetto a lavaggio
• Valvola di scarico, sfiato del vapore e schema delle tubazioni collegate
• Dettagli relativi a ingresso, uscita, sfiato e strumentazione
• Tipo e spessore dell’isolamento delle tubazioni esistente
• Obiettivo termico o limite di spessore dell’isolamento
• Etichette dei pannelli, documentazione e requisiti di imballaggio

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• Marca: BSTFLEX (ANHUI PARKER NEW MATERIAL CO.,LTD)
• Nome commerciale / modello: Guaina isolante rimovibile per separatore di umidità del vapore
• Quantità minima ordinabile (MOQ): 1
• Orientamenti compatibili: Separatori verticali e orizzontali
• Strati costruttivi: rivestimento interno (fibra di vetro, silice o altro tessuto resistente alle alte temperature), nucleo isolante flessibile (fibra di vetro, silice, ecc.), strato protettivo esterno (fibra di vetro rivestita in silicone, tessuto rivestito in PTFE, tessuto alluminato o tessuto resistente alle alte temperature non rivestito)
• Opzioni di fissaggio: cinghie con anelli a D, fibbie, ganci ad allacciatura, filo metallico, molle, chiusure a velcro
• Progettazione degli accessi: aperture, alette rimovibili, piccoli coperchi indipendenti per scarichi, sifoni, manometri e strumenti
• Personalizzazione: realizzati su disegno o in base alle misure in loco, pannelli numerati, mappe dei pannelli ed etichettatura con codice articolo disponibili
• Dati di progetto necessari per il preventivo: dimensioni del separatore, forme delle teste, dimensioni di ugelli/flange, disposizione di scarichi/sifoni, temperature superficiali, ambiente e punti di accesso richiesti
• Nota di sicurezza: non mantiene la pressione; non effettua la separazione dell’umidità né sostituisce la corretta scelta del separatore o dei sistemi di drenaggio