Copertura isolante alluminizzata

amovibileper flangesu misura

Panoramica del prodotto
Le giacche isolanti rimovibili BSTFLEX sono coperture termiche fabbricate su misura per superfici calde approvate su scambiatori di calore a piastre, a fascio tubiero e scambiatori di processo industriali. Sezioni modulari riutilizzabili possono essere progettate attorno a corpi scambiatore, teste, bocchelli, supporti e aree di servizio, consentendo ispezione o pulizia senza distruggere l'intero sistema di isolamento.

Tipi di scambiatori

• Scambiatori a piastre e cornice
• Scambiatori a piastre con guarnizione
• Scambiatori a piastre brasate
• Scambiatori shell-and-tube (a fascio tubiero)
• Scafo e corpi degli scambiatori
• Teste di canale e coperchi terminali rimovibili
• Apparecchiature per recupero di calore
• Raffreddatori d'olio industriali e scambiatori di processo
• Apparecchiature di trasferimento termico per caldaie e condensati
• Assemblati di scambiatori su skid personalizzati

Giacca isolante per scambiatore a piastre
Una giacca per scambiatore a piastre è realizzata per adattarsi al telaio, alla piastra di pressione mobile, al pacco piastre e ai porti di collegamento senza impedire l'accesso a targhette identificative, scarichi, porte o componenti di serraggio che richiedono ispezione. Le coperture possono essere prodotte in sezioni frontali, posteriori, laterali e superiori con aperture sagomate attorno alle connessioni tubolari; layout in più pezzi permettono la rimozione di pannelli selezionati per ispezione o pulizia. Le etichette delle sezioni aiutano il corretto rimontaggio.

Coperta isolante per scambiatore shell-and-tube
Le giacche per shell-and-tube possono includere isolamento separato per lo scafo cilindrico, la testa di canale, il cappuccio, il coperchio rimovibile, i bocchelli e le selle. Separare le sezioni dello scafo dalle teste permette l'accesso ai pacchi tubieri o ai coperchi terminali senza rimuovere l'isolamento dall'intero corpo dello scambiatore. I copribocchelli e le giacche per flange possono essere prodotti come parti individuali per manutenzione separata.

Design modulare della giacca
Gli scambiatori di grandi dimensioni sono più facili da gestire quando l'isolamento è diviso in sezioni pratiche. Le caratteristiche di progettazione includono:

• Pannelli corpo numerati
• Giacche separate per teste e coperture del canale
• Coperture individuali per bocchelli e flange
• Patelle per ispezione e targhette identificative
• Aperture attorno a supporti, gambe e selle
• Pannelli rimovibili attorno a scarichi e sfiati
• Patelle di sovrapposizione tra sezioni adiacenti
• Etichette per direzione di installazione e identificazione apparecchiatura

Costruzione dei materiali
Componente della giacca | Opzioni tipiche | Considerazioni di progettazione
Copertura protettiva esterna | Fibra di vetro rivestita in silicone, fibra di vetro rivestita PTFE, fibra di vetro alluminizzata o altri tessuti resistenti al calore | Posizione interna o esterna, olio, umidità, abrasione, calore radiante e pulizia
Nucleo isolante | Tappeto aghigliato in fibra di vetro, tappeto in silice aghigliato, isolamento in fibra ceramica o isolamento a base di aerogel | Temperatura operativa, obiettivo termico, spazio disponibile, peso e spessore della sezione
Rivestimento lato caldo | Tessuto in fibra di vetro, tessuto in silice, foglio in acciaio inox o rete in acciaio inox | Temperatura di contatto, condizione della superficie, vibrazione e movimentazione ripetuta
Sistema di chiusura | Anelli a D e cinghie, ganci in acciaio inox, molle, filo di allacciatura, fibbie o altri elementi di fissaggio rimovibili | Temperatura, dimensione del pannello, spazio di installazione e frequenza di rimozione
Rinforzi | Spilli da trapuntatura, cuciture rinforzate, rete in acciaio inox, linguette di supporto e strati locali di usura | Posizione verticale, pannelli di grandi dimensioni, teste curve e movimento dell'isolamento

Nota: la classificazione in temperatura di un singolo materiale non è la classificazione della giacca finita. La classificazione dell'assemblaggio completo dipende dal rivestimento, dal nucleo isolante, dalla copertura esterna, dai fili, dagli elementi di fissaggio e dal metodo di installazione, scelti in base alle reali temperature di esercizio ed esposizione.

Progetti per servizio caldo e freddo
Le giacche per servizio caldo riducono il trasferimento di calore preservando l'accesso alla manutenzione; lo spessore e i materiali isolanti dipendono dalla temperatura dello scambiatore, dalle condizioni ambientali, dalla temperatura superficiale esterna richiesta e dagli spazi disponibili. I progetti per servizio freddo richiedono il controllo della condensazione e dell'ingresso di vapore acqueo; le coperte cucite standard per servizio caldo non forniscono automaticamente una barriera al vapore continua e richiedono la verifica di cuciture, penetrations, chiusure, drenaggio e sigillatura del vapore per applicazioni sotto-ambiente.

Informazioni richieste per uno scambiatore a piastre

• Produttore e modello dell'apparecchiatura se disponibili
• Altezza, larghezza e profondità complessive del telaio
• Dimensioni del pacco piastre
• Posizione e diametro di ogni porta di collegamento
• Posizione dei bulloni di serraggio e dei supporti del telaio
• Posizione di drenaggi, sfiati, indicatori e targhette
• Dimensioni e posizione dei piedi di montaggio
• Pannelli o aree che devono rimanere rimovibili
• Temperature di esercizio su entrambi i lati del fluido
• Spazio disponibile per installazione e rimozione

Informazioni richieste per uno scambiatore shell-and-tube

• Diametro esterno della calotta e lunghezza da isolare
• Tipo di testa o cappuccio e dimensioni complessive
• Diametro della copertura del canale e proiezione dei bulloni
• Diametri esterni delle bocchelli, orientamenti e dimensioni delle flange
• Posizione delle selle, gambe, punti di sollevamento e supporti
• Posizione di sfiati, drenaggi, strumenti e aperture di ispezione
• Direzione di rimozione del pacco tubi o del coperchio terminale
• Diametri esterni dell'isolamento delle tubazioni adiacenti
• Temperatura di esercizio e ambiente esterno
• Dimensione pannello preferita, identificazione e sequenza di rimozione

Accesso alla manutenzione
La configurazione dell'isolamento deve seguire il piano di manutenzione dell'apparecchiatura. Targhette identificative, marcature di pressione, indicatori, drenaggi e sfiati possono richiedere aperture permanenti o patelle di accesso. Il cliente deve identificare ogni punto che deve rimanere visibile o funzionante mentre l'isolamento è installato.

Installazione

• Confermare ogni numero di pannello rispetto al disegno dell'apparecchiatura e di installazione
• Seguire le procedure del sito per lavorare attorno allo scambiatore
• Ispezionare l'apparecchiatura per perdite attive prima di installare l'isolamento
• Installare il pannello inferiore o di riferimento per primo quando specificato
• Allineare le aperture attorno a porte, supporti, drenaggi e strumenti
• Collegare i pannelli adiacenti senza torcere o comprimere il nucleo isolante
• Stringere le chiusure gradualmente e distribuire la tensione in modo uniforme
• Verificare l'accesso a targhette, punti di servizio e comandi richiesti

Ispezione e reinstallazione
Posare i pannelli rimossi su una superficie pulita e asciutta e mantenere la sequenza di installazione. Ispezionare la copertura esterna, il rivestimento, le cuciture, gli elementi di fissaggio e il nucleo isolante prima della reinstallazione. L'isolamento bagnato, contaminato o fortemente compresso deve essere valutato piuttosto che rimesso direttamente in servizio. Controllare le superfici dello scambiatore, i collegamenti e le aree delle guarnizioni per perdite; una giacca rimovibile non deve essere usata per celare una perdita attiva.

Coperture per scambiatori esterni
Il design deve affrontare pioggia, vento, esposizione ai raggi UV, acqua stagnante e orientamento delle cuciture. Tessuti esterni adeguati, sovrapposizioni protette e layout di pannelli attento al drenaggio sono specificati per prevenire l'ingresso d'acqua nelle giunzioni dei pannelli o nelle aperture di servizio. La resistenza alle intemperie dipende dall'intera costruzione della giacca, incluse perforazioni, cuciture, elementi di fissaggio e penetrazioni dell'apparecchiatura.

Progetti OEM, retrofit e sostituzione
Le coperture possono essere realizzate da disegni, dimensioni in campo, misure digitali, modelli o campioni approvati. Le opzioni di progetto includono numeri di pezzo, etichette apparecchiatura, identificazione dei pannelli, disegni di installazione e imballaggi speciali. Quando si sostituisce una giacca esistente, identificare i problemi di vestibilità o accesso precedenti affinché il nuovo modello li corregga invece di riprodurli.

Prodotti isolanti rimovibili correlati

• Coperte e giacche isolanti rimovibili
• Giacca isolante per trappole vapore
• Coperchi isolanti rimovibili per curve e raccordi
• Giacca isolante rimovibile per tubazioni
• Coperchi isolanti rimovibili per flange
• Coperchio isolante rimovibile per pompe
• Produzione su misura di coperte isolanti rimovibili

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Ordine minimo (MOQ): 1
• Materiali tipici della copertura esterna: fibra di vetro rivestita in silicone, fibra di vetro rivestita PTFE, fibra di vetro aluminizzata o altri tessuti resistenti al calore
• Opzioni tipiche del nucleo isolante: tappeto aghigliato in fibra di vetro, tappeto aghigliato in silice, isolamento in fibra ceramica, isolamento a base di aerogel
• Opzioni di rivestimento lato caldo: tessuto in fibra di vetro, tessuto in silice, lamina inox, rete inox
• Sistemi di chiusura: anelli a D e cinghie, ganci inox, molle, filo di allacciatura, fibbie o altri fissaggi rimovibili
• Opzioni di rinforzo: spilli da trapuntatura, cuciture rinforzate, rete inox, linguette di supporto e strati locali di usura
• Considerazioni di progettazione: temperatura di esercizio, accesso alla manutenzione, peso dei pannelli, spazio di installazione, esposizione alle intemperie e controllo della condensa
• Caratteristiche modulari: pannelli numerati, coperture di bocchelli e flange rimovibili, patelle di ispezione, patelle di sovrapposizione ed etichette di installazione
• Base di fabbricazione: disegni dell'apparecchiatura, dimensioni rilevate in campo, fotografie, modelli o campione approvato