Panoramica del prodottoIl sensore solino RTI è un sistema di ispezione per imaging computazionale basato su BRDF, progettato per rivelare strutture superficiali e micro-difetti nelle saldature metalliche che l'imaging convenzionale non riesce a evidenziare con affidabilità. Il sistema acquisisce rapidamente una sequenza di immagini con illuminazione multi-direzionale controllata e ricostruisce computazionalmente le informazioni di riflettanza per aumentare il contrasto dei difetti e permettere ispezioni automatizzate e ripetibili di giunti a 90° e a sbalzo.
Obiettivo clienteI produttori richiedono metodi di ispezione affidabili e ripetibili per rilevare i difetti nelle prime fasi della produzione e garantire la qualità di assiemi impiegati in strutture meccaniche di precisione, componenti automobilistici, involucri industriali e telai saldati.
- Cordonature angolari e saldature d'angolo in giunti a 90°
- Staffaggi e telai saldati
- Assiemi di lamiera saldata
- Connessioni saldate strutturali e funzionali
Sfide di ispezioneL'ispezione dei giunti a 90° è complessa per la visione artificiale tradizionale a causa della geometria, della riflettanza variabile e delle ombre. I problemi tipici includono:
- Geometria 3D complessa delle giunzioni angolari
- Riflettanza variabile delle superfici metalliche
- Ombre marcate dovute ad angoli ripidi
- Strutture superficiali irregolari del cordone
- Piccoli difetti nascosti nelle transizioni di saldatura
Principio tecnologicoIl sensore solino RTI utilizza imaging computazionale basato su BRDF e fotometria stereo. In millisecondi acquisisce una serie di 64 immagini sotto multiple direzioni di illuminazione e ricostruisce computazionalmente la riflettanza superficiale. Elementi chiave includono:
- Illuminazione multi-direzionale con 64 LED in cupola integrata
- Acquisizione con fotometria stereo e analisi BRDF
- Ricostruzione della superficie basata sulla riflettanza
- Enhancement computazionale dei difetti e mappatura del contrasto
ApplicazioneIl sensore solino 10×10 RTI è adatto per ispezioni in linea subito dopo la saldatura o nel controllo qualità finale. Acquisendo la superficie con 64 direzioni di illuminazione, i difetti sottili diventano visibili con contrasto maggiore. Obiettivi tipici di ispezione:
- Cordonature angolari in pezzi di lamiera
- Supporti, involucri e telai saldati
- Giunti strutturali a 90° e saldature d'angolo
- Transizioni del cordone tra superfici
- Finitura superficiale e integrità dei componenti saldati
Architettura della soluzioneNumero articolo riportato nella pagina: 100-SO-10-MAN-001 (solino 10×10). Il sistema di ispezione comprende:
- sensore solino RTI
- cupola di illuminazione integrata con 64 LED
- telecamera industriale ad alta risoluzione 20 MP (integrata)
- software di ispezione solinoStudio per acquisizione, elaborazione e gestione batch
- design compatto per facile integrazione nelle macchine di produzione
Flusso di ispezioneIl flusso tipico è:
- Posizionare il componente sotto il sensore solino
- Acquisire la serie di 64 immagini sotto diverse direzioni di illuminazione
- Ricostruire la riflettanza superficiale tramite algoritmi computazionali
- Utilizzare solinoStudio per acquisizione immagini, elaborazione e valutazione batch
Vantaggi tecnologiciL'illuminazione multi-direzionale controllata e l'imaging computazionale migliorano la visibilità delle anomalie superficiali sulle saldature metalliche, come:
- Crepe, pori e inclusioni
- Sottosquadro e fusione incompleta
- Spruzzi, bave e variazioni di rugosità
- Deviazioni geometriche del cordone
ConclusioneIl sensore solino RTI combina illuminazione controllata e imaging computazionale per rivelare strutture superficiali difficili da individuare con sistemi camera convenzionali, permettendo ispezioni automatizzate affidabili dei giunti a 90° e aiutando i produttori a ridurre la variabilità e migliorare la qualità delle saldature.
Specifiche tecniche- Principio di imaging: imaging computazionale basato su BRDF / fotometria stereo
- Numero di direzioni di illuminazione: 64 LED multi-direzionali
- Acquisizione immagini: serie di 64 immagini in millisecondi
- Telecamera: telecamera industriale ad alta risoluzione 20 MP (integrata)
- Illuminazione: cupola integrata con 64 LED
- Software: solinoStudio per acquisizione, elaborazione e gestione batch
- Obiettivi tipici: cordoni d'angolo, saldature d'angolo, supporti, involucri, giunti a 90°, transizioni di cordone
- Tipi di difetti evidenziati: crepe, pori, inclusioni, sottosquadro, fusione incompleta, spruzzi, bave, variazioni di rugosità, deviazioni geometriche
- Design: sensore compatto per integrazione in macchine di produzione
- Esempio di riferimento: 100-SO-10-MAN-001 (solino 10×10)