Le particelle sono il risultato dell'usura, inevitabile quando si utilizzano macchinari. È fondamentale conoscere non solo il numero di particelle che passano attraverso il sistema, ma anche le dimensioni e la composizione metallica. L'MWDS va oltre i normali sistemi di protezione, consentendo di monitorare in tempo reale e di intervenire alla prima indicazione di cambiamento e di tasso di cambiamento, riducendo il rischio operativo e aiutando a prevenire guasti e tempi di fermo.
L'MWDS può essere montato in quasi tutti i sistemi di circolazione dei fluidi o di lubrificazione, su molti tipi di macchine. La collaudata tecnologia a bobina induttiva, combinata con algoritmi intelligenti, fornisce il conteggio della distribuzione granulometrica dei metalli ferrosi e non ferrosi.
Con Modbus o CANopen e un circuito di allarme, l'MWDS può essere facilmente integrato nei sistemi di controllo di monitoraggio delle condizioni esistenti, dando all'utente il controllo. Sia che si tratti di controllare lo stato di salute della macchina o di avvisare l'utente del cambiamento dei modelli di usura, l'MWDS fornisce informazioni continue, integrando i programmi di analisi dell'olio di laboratorio esistenti e aiutando l'utente a prendere decisioni informate sulla manutenzione e sulla pianificazione.
L'MWDS, robusto, compatto e stabile, ha ottenuto la certificazione marina DNV e monitorerà motori e cambi nei sistemi di propulsione navale. L'MWDS è disponibile per le aree pericolose con classificazione ATEX e IECEx Zona 1 per i gas ed è particolarmente adatto al monitoraggio di macchinari critici in applicazioni petrolifere, del gas e petrolchimiche, come gli azionamenti superiori.
Il monitoraggio delle condizioni dei lubrificanti dei macchinari è un metodo consolidato per prevedere ed evitare i guasti ai macchinari. I componenti usurati possono essere identificati precocemente e sostituiti prima che si verifichino danni gravi.
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