Depressori di sicurezza orizzontali
I depressori di sicurezza sono stati realizzati per centralizzare il vuoto in tutti quegli ambienti di lavoro, ospedali, laboratori, ecc., dove è necessario garantire il vuoto 24 ore su 24.
Sono essenzialmente costituiti da:
- Un serbatoio orizzontale in lamiera d’acciaio saldata a perfetta tenuta di vuoto.
- Due pompe per vuoto a palette rotative, da scegliersi in base alla capacità d’aspirazione e il grado di vuoto richiesti.
- Tre vacuostati, di cui due per la regolazione del grado di vuoto entro il quale ciascuna pompa deve operare e uno per stabilire il valore minimo di sicurezza da garantire all’impianto, al di sotto del quale scatta l’allarme.
- Un vuotometro per la lettura diretta del grado di vuoto nel serbatoio.
- Due valvole manuali per l’esclusione delle pompe.
- Una valvola manuale per l’intercettazione del vuoto.
- Un rubinetto per lo scarico della condensa.
- Un’apparecchiatura elettrica di comando racchiusa in apposita cassetta metallica a tenuta stagna, con commutatori per la scelta del funzionamento delle pompe in automatico o manuale, dispositivo d’allarme con segnalazione acustica e luminosa, pulsanti di prova allarme e contaore per il conteggio delle ore di effettivo funzionamento di ogni singola pompa.
Il depressore di sicurezza così composto è tale da prevedere normalmente il funzionamento di una pompa, con successivo automatico inserimento della seconda per consumi maggiori e quando, per qualsiasi ragione, il grado di vuoto dell’impianto scende sotto il valore prefissato.