Ceramica ad anello
tubolaredi nitrito di borodi isolamento

Ceramica ad anello - Xiamen Innovacera Advanced Materials Co., Ltd - tubolare / di nitrito di boro / di isolamento
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Caratteristiche

Forma
ad anello, tubolare
Composizione
di nitrito di boro
Altre caratteristiche
di isolamento, per alte temperature, resistente all'usura

Descrizione

Panoramica del prodotto
Componenti ceramici in nitruro di boro (esagonale h‑BN) per camere plasma/di scarica di propulsori a effetto Hall (HET). Progettati per resistere ad alte temperature e al bombardamento da plasma mantenendo isolamento elettrico e proprietà di emissione secondaria degli elettroni compatibili con un funzionamento stabile del propulsore.

Applicazioni e vantaggi
La camera di plasma è la zona centrale per l'ionizzazione del propellente ed è soggetta a carichi termici intensi e impatti ionici. I gradi h‑BN riducono l'erosione e la contaminazione, migliorano l'efficienza di ionizzazione e la stabilità termica, e aiutano a mantenere la geometria della camera durante cicli d'esercizio ripetuti. I diversi gradi offrono compromessi tra conducibilità termica, resistenza meccanica e resistività elettrica per adattarsi ai progetti dei propulsori.

Proprietà
  • Elevata stabilità termica e resistenza al bombardamento da plasma
  • Isolamento elettrico con emissione secondaria controllata secondo la specifica
  • Inerzia chimica negli ambienti di propellenti comuni (xenon, krypton)
  • Superficie liscia e lavorabilità per geometrie di camera di precisione


Produzione e qualità
I materiali sono prodotti a partire da polveri ad alta purezza e processi di sinterizzazione avanzati per garantire microstruttura uniforme e prestazioni ripetibili. Ogni lotto è sottoposto a test termici, elettrici e di compatibilità con plasma per soddisfare i requisiti aerospaziali. Sono disponibili forme e dimensioni personalizzate; supporto tecnico per integrazione e ottimizzazione delle prestazioni del propulsore.

Proprietà del materiale nitrato di boro (gradi selezionati)
  • UHB: Composizione principale BN>99,7%; Colore: bianco; Densità: 1,6 g/cm³; Flessione 3 punti: 18 MPa; Compressione: 45 MPa; Conducibilità termica: 35 W/(m·K); Coefficiente di dilatazione (20–1000°C): 1,5×10^-6/K; Temp. max d'uso (Atm / Gas inerte / Alto vuoto a lungo termine): 900 / 2100 / 1800 °C; Resistività a 20°C: >10^14 Ω·cm; Applicazione tipica: sinterizzazione di nitruro.
  • HB: BN>99%; Colore: bianco; Densità: 2,0 g/cm³; Flessione: 35 MPa; Compressione: 85 MPa; Conducibilità: 40 W/(m·K); CTE: 1,8×10^-6/K; Temp. max: 900 / 2100 / 1800 °C; Resistività: >10^14 Ω·cm; Applicazione: forni ad alta temperatura.
  • BC: BN>97,5%; Colore: bianco; Densità: 2,0–2,1 g/cm³; Flessione: 35 MPa; Compressione: 70 MPa; Conducibilità: 32 W/(m·K); CTE: 1,6×10^-6/K; Temp. max: 900 / 2100 / 1900 °C; Resistività: >10^13 Ω·cm; Applicazione: forni ad alta temperatura.
  • BMS: BN+SiO2; Colore: bianco/grafite; Densità: 2,2–2,3 g/cm³; Flessione: 65 MPa; Compressione: 145 MPa; Conducibilità: 35 W/(m·K); CTE: 2,0×10^-6/K; Temp. max: 900 / 1750 / 1750 °C; Resistività: >10^3 Ω·cm; Applicazione: metallurgia delle polveri.
  • BMA: BN+A2O3; Colore: bianco/grafite; Densità: 2,25–2,35 g/cm³; Flessione: 65 MPa; Compressione: 145 MPa; Conducibilità: 35 W/(m·K); CTE: 2,0×10^-6/K; Temp. max: 900 / 1750 / 1750 °C; Resistività: >10^3 Ω·cm; Applicazione: forni ad alta temperatura.
  • BSC: BN+SiC; Colore: verde‑grigiastro; Densità: 2,4–2,5 g/cm³; Flessione: 80 MPa; Compressione: 175 MPa; Conducibilità: 45 W/(m·K); CTE: 2,8×10^-6/K; Temp. max: 900 / 1800 / 1800 °C; Resistività: >10^2 Ω·cm; Applicazione: metallurgia delle polveri.
  • BMZ: BN+ZrO2; Colore: bianco/grafite; Densità: 2,8–2,9 g/cm³; Flessione: 90 MPa; Compressione: 220 MPa; Conducibilità: 30 W/(m·K); CTE: 3,5×10^-6/K; Temp. max: 900 / 1800 / 1800 °C; Resistività: >10^12 Ω·cm; Applicazione: getto di metalli.
  • BAN: BN+AlN; Colore: verde‑grigiastro; Densità: 2,8–2,9 g/cm³; Flessione: 90 MPa; Compressione: 220 MPa; Conducibilità: 85 W/(m·K); CTE: 2,8×10^-6/K; Temp. max: 900 / 1750 / 1750 °C; Resistività: >10^3 Ω·cm; Applicazione: metallurgia delle polveri.
  • BSN: BN+Si3N4; Colore: grigio/nero; Densità: 2,2–2,3 g/cm³; Flessione: / ; Compressione: 400–500 MPa; Conducibilità: 20–22 W/(m·K); CTE: / ; Temp. max: 900 / 1750 / 1700 °C; Resistività: / ; Applicazione: getto di metalli.


Specifiche tecniche
  • Materiale: nitruro di boro esagonale (h‑BN), disponibile in più gradi (UHB, HB, BC, BMS, BMA, BSC, BMZ, BAN, BSN).
  • Purezza: fino a BN > 99,7 % (UHB); altri gradi con additivi controllati.
  • Densità: ~1,6–~2,9 g/cm³ a seconda del grado.
  • Resistenza meccanica: flessione 3 punti ~18–90 MPa; compressione ~45–500 MPa secondo il grado.
  • Conducibilità termica: ~20–85 W/(m·K) per grado; coefficiente di dilatazione: ~1,5–3,5×10^-6/K (20–1000°C) per molti gradi.
  • Temp. d'uso continua: generalmente fino a 900°C in atmosfera e molto più elevata (fino a ~2100°C in gas inerte o alto vuoto) a seconda del grado.
  • Isolamento elettrico: resistività molto elevata per i gradi ad alta purezza (>10^12–10^14 Ω·cm).
  • Produzione: polveri ad alta purezza, sinterizzazione avanzata, test per lotto per compatibilità termica, elettrica e con plasma; geometrie personalizzate e supporto tecnico disponibili.

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