Scioglitore di blocchi di grasso CMT100

Panoramica
Un fonditore di cioccolato scioglie il cioccolato solido e lo mantiene a 40–50 °C in un serbatoio con camera d'acqua. Accetta callets, drops, pezzi di rework frammentati o blocchi solidi (a seconda del modello) e dispone di una pompa integrata per trasferire il cioccolato fuso verso le operazioni a valle. Selezionare prima per formato di ingresso, poi per taglia del lotto e alimentazione elettrica.

Idoneità al processo

• Usare un fonditore quando l'ingresso è solido (callets, drops, rework frammentato o blocchi) e si richiede fusione per lotto completo.
• Se il cioccolato arriva già liquido e serve solo mantenimento, scegliere un serbatoio di stoccaggio (i fonditori includono hardware per la fusione completa e hanno costi di capitale maggiori).
• Non selezionare i modelli cilindrici CMT per la fusione diretta di grandi blocchi solidi — sovraccaricano l'agitatore; usare il CBM1000INS per i blocchi.
• Limite di capacità della gamma: nessun modello supera 1000 kg. Per lotti >1000 kg questi fonditori non sono adatti.

Alimentazione elettrica
CMT100 e CMT200: 220 V monofase. CMT400 e CMT600: 220 V monofase o 380 V trifase. CMT1000INS e CBM1000INS: solo 380 V trifase.

Formato di ingresso

• Callets, drops, rework frammentato → modelli cilindrici CMT (CMT100 a CMT1000INS).
• Blocchi solidi o grandi blocchi di rework → CBM1000INS (fonditore rettangolare con griglia riscaldata).

Cilindrico vs Rettangolare
I modelli cilindrici CMT: serbatoio verticale con agitazione a velocità variabile e raschietti laterali; adatti a callets/drops/rework scorrevoli. CBM1000INS rettangolare: griglia di fusione riscaldata separata per blocchi, serbatoio rettangolare inferiore con agitazione orizzontale; progettato per il caricamento diretto di blocchi solidi.

Isolamento: risparmio energetico
L'isolamento in lana di vetro attorno alla camicia d'acqua (opzione INS) riduce il ciclo di lavoro degli elementi riscaldanti in funzionamento continuo, abbassa il consumo energetico orario e riduce il calore disperso nell'ambiente. CMT100, CMT200, CMT400 e CMT600 non sono isolati; CMT1000INS e CBM1000INS sono isolati e includono funzioni aggiuntive (vedere specifiche modello).

Gamma modelli — Tabella di selezione
Model | Capacità | Alimentazione | Ingresso | Prezzo base (EXW Istanbul, escl. IVA) | Escludere se...
CMT100 | 100 kg | 220 V / 1-fase | Callets / drops / rework frammentato | 11.800,00 € | Carico in blocchi solidi o lotto > 100 kg
CMT200 | 200 kg | 220 V / 1-fase | Callets / drops / rework frammentato | 13.300,00 € | Carico in blocchi solidi; lotto ≤100 kg (coperto da CMT100); lotto >200 kg (CMT400)
CMT400 | 400 kg | 220 V 1-fase o 380 V 3-fase | Callets / drops / rework frammentato | 15.000,00 € | Carico in blocchi solidi; lotto ≤200 kg (CMT200); lotto >400 kg (CMT600)
CMT600 | 600 kg | 220 V 1-fase o 380 V 3-fase | Callets / drops / rework frammentato | 18.600,00 € | Carico in blocchi solidi; lotto ≤400 kg (CMT400); lotto >600 kg (CMT1000INS) o funzionamento continuo che richiede isolamento
CMT1000INS | 1000 kg | 380 V / 3-fase | Callets / drops / rework frammentato | 30.000,00 € | Carico in blocchi solidi; alimentazione monofase; o lotto ≤600 kg senza bisogno di isolamento
CBM1000INS | 1000 kg | 380 V / 3-fase | Blocchi solidi / blocchi di rework | 32.200,00 € | Cioccolato consegnato in callets/drops/rework frammentato

Opzioni di configurazione (disponibilità e conseguenze se omesse)

• Valvola riscaldata automatizzata — disponibile CMT100–CMT1000INS. Selezionare quando il flusso deve commutare automaticamente tra ricircolo e trasferimento. Se omessa, il cambio è manuale e la sede della valvola non è riscaldata (rischio di solidificazione).
• Gruppo di ingresso con camicia d'acqua — disponibile CMT100–CMT600 (CMT1000INS ha due attacchi di ingresso di serie). Selezionare quando una pompa a monte alimenta la vasca; se omesso il carico è manuale (nessuna connessione per pompa).
• Sensore di livello prodotto — disponibile CMT100–CMT1000INS (richiede il gruppo di ingresso sui modelli piccoli). Selezionare per alimentazione automatica; se omesso non c'è segnale di arresto per livello e rischio di trabocco.
• Pompa a lobi in acciaio inox — opzione per CBM1000INS. Selezionare quando il prodotto o il trasferimento non sono adatti alla pompa a ingranaggi; altrimenti viene fornita la pompa a ingranaggi.
• Celle di carico per controllo peso — solo CBM1000INS (richiede PLC + HMI). Selezionare per fermare il trasferimento al peso target; se omesse la quantità trasferita dipende dall'operatore.
• Controllo PLC con HMI — di serie su CMT100–CMT1000INS; opzionale su CBM1000INS. Se omesso, la macchina funziona con controllo PID tramite termostato e non può gestire celle di carico.

Dopo la fusione: mantenimento temporaneo e trasferimento
I modelli CMT mantengono i lotti fusi a temperatura costante mentre alimentano le attrezzature a valle. Se il cioccolato è già liquido, un serbatoio di stoccaggio è più economico. Le pompe devono avviarsi solo quando si è stabilita una fase liquida continua; altrimenti la pompa potrebbe bloccarsi per aspirazione di parti solide.

Ricircolo e preriscaldo
Il cioccolato che ritorna da un bypass di temperaggio (≈29–32 °C) deve essere preriscaldato prima di rientrare in una vasca a 40–50 °C per evitare cristallizzazione localizzata all'ingresso. Una fase di decristallizzazione/preriscaldo nella linea di ritorno risolve questo requisito; CMT1000INS offre due attacchi di ingresso di serie per separare ritorno di temperaggio e alimentazione fresca.

Posizione nella linea di produzione

• Step precedente: ingresso di cioccolato solido (callets, drops, blocchi o rework).
• Step successivi: temperatrice e/o serbatoio di stoccaggio; macchine di formatura e rivestimento sono normalmente alimentate dalla temperatrice, non direttamente dal fonditore.

Manutenzione, pulizia, garanzia e tempi

• Trattamento del fluido della camicia: usare 30 % di glicole propilenico inibito di qualità alimentare; l'acqua dura provoca incrostazioni e riduce la vita degli elementi riscaldanti.
• Pompa e raschiatori: controllare le tenute secondo programma (ingranaggi su CMT100–CMT600 e CBM1000INS; lobi su CMT1000INS). I raschiatori laterali a molla sono auto-regolanti.
• Pulizia al cambio ricetta: non lavare mai con acqua; pompate via il cioccolato residuo, risciacquate con burro di cacao caldo o solvente a base grassa alimentare a temperatura di mantenimento, pompate il risciacquo e asciugate le superfici interne.
• Garanzia: 1 anno contro difetti di fabbricazione. Tempi di consegna: 3–4 mesi a seconda di capacità, tensione e specifiche.

Caratteristiche tecniche

• Costruzione: acciaio inossidabile AISI 304.
• Riscaldamento: serbatoio con camicia d'acqua e elementi riscaldanti controllati da PID (riscaldatori tipo autoclave sui modelli isolati; elementi non a contatto diretto con l'acqua).
• Controllo: PLC e HMI di serie su CMT100–CMT1000INS; controllo PID/termostato dove indicato.
• Agitazione: agitazione a velocità variabile, modalità continue o intermittenti; raschiatori laterali.
• Pompaggio: pompa integrata (ingranaggi standard; pompa a lobi in acciaio inox su CMT1000INS o opzionale su CBM1000INS).
• Temperatura di mantenimento tipica: 40–50 °C.
• Gamma di capacità: 100 kg (CMT100) a 1000 kg (CMT1000INS, CBM1000INS).
• Esempi di potenze: CMT100 — 2,4 kW (220 V 1~); CMT200 — 3,8 kW; CMT400 — 4,5 kW; CMT600 — 5,5 kW; CMT1000INS — 12,7 kW; CBM1000INS — 13,5 kW.
• Filtrazione standard: setaccio 1500 µm su CMT1000INS.
• Installazione: modelli cilindrici piccoli su ruote; fonditore rettangolare per blocchi fissato a terra.