Macchina saldatrice laser X8 series

semiautomaticaindipendentedi lamiere in acciaio

Panoramica
La saldatrice per corpo lattina forma gli stampati in corpi cilindrici e realizza la saldatura longitudinale della sovrapposizione. Il principio di saldatura Superwima richiede una sovrapposizione minima di poche decine di millimetro; il controllo della corrente di saldatura e la pressione precisa producono una cucitura schiacciata di circa 1,4× lo spessore della lamiera.

Dall’introduzione della nuova generazione i clienti segnalano elevata affidabilità e produzione economica su una vasta gamma di formati e velocità. La piattaforma copre formati specializzati a bassa velocità fino a linee ad alte prestazioni.

Serie (disponibili / in evidenza nella pagina)

• SOUCAN 2000/1000/800
• SOUCAN 1000 S/800 S
• SOUCAN 600 S
• COMPACT 240/180/120
• COMPACT 80/60/40
• X7
• X5
• X4
• STW
• Semi-Auto
• X8

Caratteristiche e vantaggi (esempi X8)
Funzioni intelligenti
L'X8 WeldCENTER è una saldatrice compatta progettata per un funzionamento semplice, rapido e sicuro, con costi operativi ridotti grazie a un design essenziale e minor usura.

SmartCONTROL
Un PC industriale con software avanzato supera i limiti dei PLC e migliora la gestione e il monitoraggio. L’operatore utilizza un pannello iPad; il software è intuitivo e include accesso wireless globale per assistenza e trasferimento dati.

Pacemaker
Un inverter di frequenza statico compatto con tecnologia di processore digitale moderno che fornisce aumento di potenza e funzionamento sicuro e semplice. Può essere installato su saldatrici Can Man completamente automatiche e impiegato per aggiornare altri tipi e marche.

QuickChange PLUS
Cambio altezza totalmente automatico (opzionale sul downstacker) con azionamento servo lineare AC che riduce componenti meccanici e parti soggette a usura, consentendo cambi di altezza in pochi secondi.

XPlane
Piano di saldatura fisso standard su tutte le saldatrici Can Man che elimina ritarature lunghe dopo il regrooving; solo gli elementi modificati devono essere regolati.

Integrazione PowerCURE
L’integrazione del sistema di curing a induzione PowerCURE consente una combinazione saldatrice‑catalizzatore compatta; i corpi vengono trasportati sospesi su nastri magnetici a V e la polvere viene polimerizzata in circa un metro.

Softwire
Il sistema di traino filo misura la velocità tramite la tensione nel loop del filo, evitando regolazioni fini dopo il regrooving e prevenendo rotture del filo; il controllo dell’overlacquering protegge ulteriormente il filo.

Sistema di raffreddamento FLUID+
Intera macchina, inclusa la testata rulli, raffreddata da un unico mezzo in circuito chiuso. FLUID+ sostituisce sistemi separati con uno scambiatore integrato e un fluido di raffreddamento dedicato.

Soudronic Insights Ready
Dashboard di base con statistiche di produzione live a tempo limitato a livello macchina e componenti:

• Stato macchina
• Efficienza
• Top 5 errori
• Contatore produzione
• Registro eventi

Tipi di macchina (selezionati)
(Intestazione tabella)
Machine Type | Production max. [cpm] | Body Diameter [mm] | Body Height [mm] | Sheet Thickness [mm] | Copper Wire Dia. [mm]* | Welding Speed [m/min]* | Format Change [min] | Height Change [mm] | Electrical Mains | Fuse and Power | Water Pressure | Air Pressure and Consumption | Seam Overlap [mm] | Feeder

X8-540 | 80 | 127 – 330 | 50 – 540 | 0.22 – 0.38 | min. 1.38 | 9 – 25 | 20 min | 5 min | 3 x 400 VAC + N + Ground, 50/60 Hz | 3 x 32 A, 20 kVA | 5 bar (absolute) | 6 bar, 30 Nm3/h | min. 0.8 mm | Lift-table feeding system

X8-420 | 80 | 99 – 330 | 50 – 420 | 0.19 / 0.22 – 0.38 | min. 1.38 | 9 – 25 | 20 min | 5 min | 3 x 400 VAC + N + Ground, 50/60 Hz | 3 x 32 A, 20 kVA | 5 bar (absolute) | 6 bar, 30 Nm3/h | min. 0.8 mm | Lift-table feeding system

X8-360 | 120 | 73 – 165 | 50 – 320 (360) | 0.16 – 0.32 | min. 1.38 | 9 – 25 | 20 min | 5 min | 3 x 400 VAC + N + Ground, 50/60 Hz | 3 x 32 A, 20 kVA | 5 bar (absolute) | 6 bar, 45 Nm3/h | min. 0.6 mm | Nonstop downstacker

Opzioni (esempi)

• Marcatura tattile / Rilievo (marcatura a triangolo per merci pericolose, logo o texture; disponibile per SOUCAN, COMPACT, X7 e X8)
• Prontezza Industry 4.0 (interfaccia OPC-UA per trasferimento dati a database / ERP)

Accessori (esempi)

• Tester cono — verifica l’espansione conica alle estremità
• Unità di rettifica rullo di saldatura — profilatura per giunzioni regolari
• Saldatrice a freddo — salda le estremità del filo di rame per evitare il riavvolgimento dopo esaurimento bobina o rottura filo
• Tester durezza lamiera BLTE 1000 / Tester ritorno elastico — controlli di durezza e controllo qualità
• Tester a sfera — verifica stabilità/resistenza della cucitura su tutta la lunghezza del corpo
• Tagliastrisce STC — taglia strisce da corpi saldati/verniciati per controllo qualità; esempi formato: Diametro 45–185 mm (larghezza striscia 23 mm), Diametro 99–330 mm (larghezza striscia 33 mm), Altezza 320 mm, Spessore lamiera max. 0.32 mm
• Unità misurazione diametro interno — controlli offline e monitoraggio cambio formato
• Body Blank Measuring BBM 1250 — controlli offline per garantire tolleranze di taglio

Note
La pagina documenta più serie e tipi di macchina (SOUCAN, COMPACT, X-series, STW, Semi-Auto). Tabelle dettagliate e documenti di layout / cambio formato sono forniti per ciascuna serie.

Specifiche tecniche

• Principio di saldatura: Superwima — sovrapposizione minima di poche decine di millimetro; cucitura schiacciata ≈ 1,4× spessore lamiera
• Intervalli di produzione per serie: da formati specializzati a bassa velocità fino a linee ad alte prestazioni (SOUCAN fino a 900 cpm)
• Esempio capacità spessore lamiera: da ≈0.12 mm fino a 1.50 mm a seconda della serie (intervalli tipici: 0.12–0.60 mm)
• Intervalli diametro corpo per serie: ≈45 mm fino a 1500 mm (varia per serie)
• Intervalli altezza corpo: tipicamente 50 – 950 mm (varia per serie)
• Diametri filo rame supportati: opzioni comuni 1.24 / 1.38 / 1.50 mm (alcune serie non utilizzano filo rame)
• Velocità di saldatura: intervalli tipici 3 – 120 m/min a seconda di serie e modello
• Alimentazione elettrica (esempio): 3 x 400 VAC + N + Terra, 50/60 Hz (per X8)
• Requisito di potenza (es. X8): 3 x 32 A, 20 kVA
• Raffreddamento ad acqua: FLUID+ circuito chiuso con mezzo unico; pressione nominale esempio 5 bar (assoluto)
• Aria compressa: esempi 6 bar con consumi specifici per modello (es. 30–45 Nm3/h)
• Esempi di cambio formato: cambio formato ca. 20 min; cambio altezza ca. 5 min (dipende dal modello)
• Sovrapposizione cucitura: valori minimi tipici 0.6 – 0.8 mm a seconda del modello