Questo tamburo, tramite la sua specifica configurazione a testa conica (unito al foro di alimentazione sulla formatrice) consente di trasformare una formatrice classica in una formatrice estrusore.
Questa sezione a testa conica è montata su una canale di estrusione completamente riscaldato. Questo canale è a doppia parete. All`interno della doppia parete, circola l`acqua calda per mantenere la temperatura definita dal cliente. La temperatura deve essere impostata sul pannello di controllo. La temperatura rimane costante grazie a delle resistenze elettriche che riscaldano l`acqua fino alla temperatura selezionata.
Lungo la sezione di estrusione è montata la sezione di formatura. Questa sezione di formatura è composta da speciali parti costruite in polietilene alimentare.
La prima sezione (in basso) è uno scivolo, che deve tagliare il formaggio nel giusto modo e nello stesso tempo spingere il tamburo formatore in posizione di scarico. Questo movimento è assicurato da un sistema pneumatico indipendente completo di sensore di posizione, per definire il giusto movimento d`area (posizione di scarico e riportare il tamburo nella sezione di formatura dopo che il formaggio è pronto per lo scarico).
Su questa sezione di formatura saranno realizzati dei fori con diametro e lunghezza in relazione alle richieste del cliente.