Unità per prove di pressione M-07

Panoramica
Il banco di prova M07 di Poppe + Potthoff è un sistema modulare per convalidare componenti di raffreddamento a liquido in condizioni realistiche di temperatura e pressione. È destinato ad applicazioni in e‑mobility, automotive ed elettronica dove sono richiesti cicli di pressione dinamici e controllo termico.

Mezzo di prova
Mezzo tipico: miscela glicole/acqua (es.: 50% etilenglicole / 50% acqua). Possibilità di testare anche con acqua, oli idraulici o altri fluidi specificati dal cliente. Portata e mezzo configurabili in base al componente.

Procedura di prova (norma esempio: M‑07)

• Norme riferite: M‑07 (es.), GS 95024‑3‑1 M‑07, MBN 10306 M‑07, VW80000 M‑07, GMW14193 e specifiche OEM affini.
• Obiettivo: sottoporre i componenti a pressione alternata con il mezzo applicando profili dinamici di temperatura ambiente e del mezzo per simulare condizioni operative; verificare integrità meccanica e tenuta.
• Condizioni di sottopressione: operazioni di riempimento/svuotamento per riprodurre condizioni sub‑atmosferiche; prove in depressione eseguite con gas/aria o liquido secondo la procedura.

Procedura — parti M‑07

• Parte 1 — Pulsazione di pressione (pressione alternata): pmin = 0,5 (−0,1) bar abs; pmax = 2,0 (+0,1) bar abs; frequenza ≈ 25–35 cicli/min; cicli tipici = 100.000 (configurabile).
• Parte 2 — Sovrapressione: pressione di prova ≈ 4,0 (+0,1) bar abs; durata = 1 h con variazione di temperatura.
• Parte 3 — Sottopressione: pressione ≈ −0,01 bar abs; durata = 30 min. Normalmente con gas/aria; alternativa: soluzione glicolica a 0,5–1 bar per simulare condizioni sub‑atmosferiche.

Capacità del banco

• Esecuzione di prove a pressione alternata, sovrapressione e depressione con curve di pressione programmabili.
• Controllo dinamico della temperatura ambiente e del mezzo, con sincronizzazione dei profili durante i cicli.
• Prove di lunga durata: da ore fino a settimane/mesi in base al numero di cicli richiesto.
• Prove in sottopressione con gas o liquido; controllo portata tipico 20–60 l/min (configurabile).
• Acquisizione dati e gestione ricette tramite LabVIEW/PLC; integrazione con camere climatiche e shaker disponibile.

Componenti applicabili / casi d'uso

• Circuiti di raffreddamento batteria, involucro batteria e assemblaggi di gestione termica.
• Piastra di raffreddamento per elettronica di potenza, riscaldatori HV per il liquido, riscaldatori PTC e componenti termici correlati.
• Tubi, raccordi, valvole e connettori delle linee di raffreddamento per powertrain elettrici ed elettronica.

Norme e riferimenti

• Famiglia M‑07 (esempio)
• GS 95024‑3‑1 M‑07
• VW80000 M‑07, MBN 10306 M‑07, GMW14193

Specifiche tecniche (riassunto)

• Intervallo di pressione tipico (configurazione M07 per circuito raffreddamento): 0,5–4,5 bar abs (configurabile).
• Pulsazione di pressione: pmin = 0,5 (−0,1) bar; pmax = 2,0 (+0,1) bar; frequenza = 25–35 cicli/min; cicli tipici 100.000–200.000 (configurabile).
• Sovrapressione: ≈ 4,0–4,5 bar abs (1 h).
• Sottopressione: ≈ −0,01 bar abs (30 min) o condizioni sub‑atmosferiche simulate da liquido.
• Portata tipica coolant: 20–60 l/min (configurabile secondo applicazione).
• Intervallo di temperatura: es. −40 °C a +90 °C (estensioni disponibili secondo configurazione).
• Mezzi: acqua, miscela etilenglicole/acqua, oli idraulici o fluidi personalizzati.
• Controllo e dati: interfaccia LabVIEW, gestione ricette, integrazione PLC (es. Siemens S7).