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Caratteristiche

Tipo di test
di temperatura, di pressione, di funzionamento, potenza, frequenza, di vibrazioni, di portata, di fatica, di rottura, di durata
Prodotto testato
per cuscinetti
Applicazioni
per R&S
Altre caratteristiche
automatico

Descrizione

Riassunto del prodotto
  • Test dei cicli di pressione fino a 6.000 bar. Il test dei cicli di pressione simula la vita utile di un componente utilizzando una forma d'onda sinusoidale (onda) o trapezoidale (quadra).
  • Adatto per testare componenti in metallo e plastica, compreso l'alluminio e i materiali speciali.
  • Applicazioni: settore automobilistico, aerospaziale, idrogeno e altro.
  • I banchi di prova a pressione personalizzati forniscono dati affidabili sulla fatica e sulla durata per migliaia o addirittura milioni di cicli.
Prova a ciclo di pressione con controllo del mezzo e della temperatura ambiente
  • Simula la vita utile di un componente a pressione esponendo il dispositivo in prova (DUT) a variazioni di pressione controllate e ripetitive.
  • Metodo di prova a pressione utilizzato da bassa pressione (3 bar, ad esempio sistemi di raffreddamento EV) ad alta pressione (fino a 6000 bar, ad esempio sistemi di iniezione common rail).
  • Metodo di prova a pressione utilizzato da bassa pressione (3 bar, ad esempio sistemi di raffreddamento EV) ad alta pressione (fino a 6000 bar, ad esempio sistemi di iniezione common rail), sistemi di iniezione common rail).
  • Supporta la R&S, l'assicurazione della qualità e la convalida nei settori automobilistico, aerospaziale, dell'idrogeno e dell'alimentazione a fluido.
  • Valuta la resistenza alla fatica e la durata operativa simulando le condizioni di stress del mondo reale.
  • Profili di pressione liberamente configurabili: onde sinusoidali, trapezoidali (onda quadra), picchi ad ago (test del colpo d'ariete).
  • Integrazione con camere climatiche per la simulazione della temperatura ambiente e unità di riscaldamento/raffreddamento dei fluidi.
  • Può essere combinato con un agitatore per il test delle vibrazioni delle linee di raffreddamento e dei tubi flessibili.
  • Ampia gamma di fluidi di prova: refrigeranti, glicole, glicole etilenico, oli, acqua.
Progettazione e integrazione personalizzate
  • Integrazione di camera climatica (con possibilità di sistema di agitazione) e unità di riscaldamento/raffreddamento del fluido (da -40°C a 210°C, a seconda del fluido).
  • Consulenza sui requisiti ATEX disponibile.
  • Collaborazione con i produttori di camere climatiche per la simulazione della temperatura ambiente e il controllo dell'umidità.
Scopri altri banchi di prova per cicli di pressione
  • Simulazione di cicli di pressione e impulsi reali da basse pressioni (applicazioni EV, filtri) a 6.000 bar.
  • Frequenze di ciclo adattabili (Hz) e test di flusso del fluido con opzioni di camera climatica.
Alta pressione standard 2000 bar
  • Pressione di pulsazione: 1000 bar o 2000 bar
  • Convertibile in vari intervalli di pressione (600 bar, 1500 bar, 3000 bar, 4500 bar, 6000 bar)
  • Forma della curva: curva sinusoidale (onda), trapezoidale (quadrata) o picco ad ago
  • Software: LabVIEW Max.
  • Frequenza di prova: 15 Hz (in alcuni casi è possibile 30 Hz)
  • Mezzo di prova: ad esempio olio idraulico ISO HLP 46
  • Norma di prova esemplare: ISO 10771-1
Alta pressione 4000 bar +
  • Intensificatore di pressione idraulica
  • Bollitore di pressione per un'alimentazione supplementare
  • Raffreddamento della testa di pressione a temperatura controllata
  • Facile accesso al bollitore di pressione per la manutenzione
  • Convertibile in vari intervalli di pressione (600 bar, 1500 bar, 3000 bar, 4500 bar, 6000 bar ...)
  • Compatibile con vari intervalli di pressione (600 bar, 1500 bar, 3000 bar, 4500 bar ...))
  • Monitoraggio con telecamera di DUT e connettori
  • LabVIEW
Impulse e Burst Test
  • Standard compatto per prove di pressione multiuso
  • Vari circuiti di controllo e liquidi di prova: acqua, olio, refrigerante (glicole)
  • Doppia camera per prove simultanee
  • Controlli accurati e ripetibili
  • Controllo del supporto e della temperatura ambiente con LabView
Test di pulsazione di pressione M07
  • Pulsazione di pressione: 0.da 5 a 4,5 bar abs
  • Sovrapressione: 4,5 ± 0,05 bar abs (1h)
  • Vacuumtest di pressione: 0,01 bar abs (30min, senza supporto)
  • Fluido di prova: acqua/glicole etilenico (Freezium)
  • Frequenza (Hz): 25-35 cicli/min
  • Numero di cicli: 200.000
  • Campo di temperatura: da -40°C a 90°C
  • Raffreddamento a fluido: fino a 22kW (a 0°C); fino a 4kW a -40°C
  • Capacità di riscaldamento: 24kW
  • PLC: S7-1500 mit Profibus
  • Software: Labview UX con gestione della ricezione
Ciclo di pressione, test di scoppio e di tenuta
  • 3 diversi test di variazione del carico di pressione
  • 3 diversi fluidi (refrigerante, acqua, olio - ciascuno con sistema a doppio serbatoio)
  • Test di pressione di scoppio supplementare: fino a 500 bar
  • Test di tenuta supplementare: fino a 100 bar (test a lungo termine)
  • Frequenza: da 0,5 a 2,5 Hz (fino a 10 Hz)
  • Temperatura del fluido: 15 °C fino a +160 °C
  • Temperatura ambiente: da -60 °C a +180 °C
Test di pulsazione di pressione per componenti H2 fino a 2000 bar
  • Per prove di pressione secondo EG79 / EU406 - Sezione 4.2 e ECE R134
  • Bollitore di pressione per alimentazione supplementare
  • Volume di spostamento max. 15cm³
  • Frequenza fino a 10Hz
  • Cambiamenti di carico della pressione come curva sinusoidale e trapezoidale
  • Intensificatore d'impulsi per piccoli volumi fino a 2,000bar
  • Camera di prova di sicurezza con porta automatica
  • Trattamento del terreno con sporco e serbatoio pulito
  • Controllore per la massima precisione
  • Potenza idraulica con Moog RKP e 55kW
  • Preparazione per il collegamento alla seconda camera di prova
  • Olio idraulico di prova
  • Volume di spostamento max. 600 cm³
  • Frequenza fino a 10Hz
  • Curva di pressione programmabile come curva sinusoidale e quadrata (trapezoidale)
  • Compresa l'estensione dell'unità idraulica a 75 kW
  • 1050 bar di gas/elio/azoto/idrogeno
Prova di pressione di componenti in camera climatica (ad es. componenti aerospaziali)
  • Prova di pressione a impulsi
  • Prova di mantenimento della pressione
  • Pressione di prova dinamica pmin. 0 psi (0 bar) a pmax. 1000 psi (70 bar)
  • 2 x 4000psi (275bar)
  • 1 x 6000psi (414 bar)
  • forma d'onda sinusoidale | trapezio | statica
  • Curva speciale: quadrata con picco (Airbus Norm)
  • Frequenza 0,2Hz-5Hz
  • Passi di carico 1-100 al min
  • Temperatura del supporto da min. -40°F (-40°C) a max. +320°F (+160°C)
  • Temperatura ambiente da -58°F (-50°C) a max. +320°F (+160°C)
  • Fluido di prova olio aerospaziale
  • Portata per oggetto di prova, ad es. 0-4 l al minuto
Test di alterazione della pressione Circuiti di raffreddamento con sotto e sovraccarico di pressione (M07)
  • Test di ciclo di pressione con controllo del flusso
  • 0,2 bar - 6 bar (rel.) a 30 1/min
  • Test di sovrapressione (fino a 4 bar per ~1 ora)
  • Test di vuoto per ~ 30 min
  • Cambio di pressione da negativa a positiva sotto mezzo (senza controllo di flusso)
  • Pressione da 0,5 bar - 2,5 bar
  • incl. sistema idraulico
  • PC incluso LabView-Software
  • Collegamento alla camera climatica
  • Mezzi di prova: (Acqua-) Glicole (gas per prove sotto vuoto)
  • Conforme alla normativa CE
  • Design flessibile
  • GS 95024-3-1 M-07, MBN 10306 M-07, GMW141913 e VW80000 M-07
Caratteristiche / Specifiche tecniche
  • Campo di pressione: 3 bar a 6000 bar (vari modelli e configurazioni)
  • Mezzi di prova: olio idraulico, acqua, glicole, glicole etilenico, olio aerospaziale, refrigeranti
  • Campo di temperatura: da -60°C a +210°C (a seconda della configurazione)
  • Frequenza di prova: fino a 30 Hz (standard), fino a 10 Hz (alta pressione, componenti H2)
  • Forme delle curve: sinusoidale, trapezoidale (quadrata), picco ad ago, statica, speciale (Airbus Norm)
  • Software: LabVIEW, Labview UX con Recepimanagement, PLC S7-1500 mit Profibus
  • Integrazione della camera climatica: disponibile per la simulazione della temperatura ambiente e media
  • Opzioni di camera doppia e circuito multiplo per prove simultanee
  • Monitoraggio con telecamera, camere di prova di sicurezza, porte automatiche
  • Conformità: ISO 10771-1, GS 95024-3-1, LV124, VW80000, EG79/EU406, ECE R134, MBN 10306, GMW141913

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