Pompa a vuoto Venturi DOP series
con anello soffiantemonostadiomultistadio

Pompa a vuoto Venturi - DOP series - VUOTOTECNICA - con anello soffiante / monostadio / multistadio
Pompa a vuoto Venturi - DOP series - VUOTOTECNICA - con anello soffiante / monostadio / multistadio
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Caratteristiche

Tecnologia
Venturi, con anello soffiante
Numero di stadi
monostadio, multistadio
Applicazioni
per veicolo, per l'industria plastica, per prodotti sfusi, per polveri, per applicazioni industriali, per imballaggi, per trasportatore
Altre caratteristiche
pneumatica, a bassa rumorosità, mini, compatta, regolabile, in acciaio inossidabile, con soffio automatico, monoblocco, modulare, ad alta portata
Grado di vuoto

Max.: -520 mbar
(-7,54 psi)

Min.: -900 mbar
(-13,05 psi)

Portata

Max.: 900 m³/h
(31.783,2 ft³/h)

Min.: 1 m³/h
(35,31 ft³/h)

Temperatura di funzionamento

Max.: 100 °C
(212 °F)

Min.: -20 °C
(-4 °F)

Descrizione

Panoramica
Gamma completa di generatori di vuoto e depressori pneumatici per applicazioni industriali: generatori monostadio e multistadio, generatori multifunzione e modulari, generatori a cartuccia, generatori di flusso (Vacuum Jet) e generatori regolabili per conveyor. Impieghi tipici: asservimento ventose, movimentazione lamiere, vetro, marmo, ceramica, plastica, imballaggio, automotive, robotica industriale.

Principio di funzionamento
I generatori sono basati principalmente sul principio Venturi. L'aria compressa, convogliata negli eiettori, genera depressione all'utilizzo U ed evacua l'aria aspirata attraverso lo scarico R. Alcuni modelli integrano espulsori pneumatici per rapido distacco della ventosa e sistemi di contro-soffio per accelerare il ripristino della pressione atmosferica.

Materiali e costruzione
Telaio e corpo in alluminio anodizzato; eiettori in ottone o acciaio inox a seconda dei modelli; guarnizioni in EPDM o FKM su richiesta; valvole a lamella in silicone o FKM. Disponibili versioni inox per ambienti particolari.

Serie e modelli principali (esempi riportati)
  • Generatori monostadio: 15 01 10 / 15 01 10 LP / 15 01 15 LP (codici 150110, 150110LP, 150115LP)
  • Monostadio con espulsore: 15 02 10 / 15 02 10 LP / 15 02 15 LP (codici 150210, 150210LP, 150215LP)
  • Serie VG: VG03, VG03LP, VG05LP
  • Serie PVP (in linea / compatte): PVP1, PVP05, PVP2, PVP3, PVP2M, PVP7SX / SXLP, PVP14SX / SXLP, PVP18SX / SXLP
  • Serie MSVE (monostadio e multifunzione): MSVE3, MSVE5, MSVE8, MSVE12, MSVE20
  • Serie AVG per AUTOMOTIVE: AVG18, AVG25
  • Serie M multistadio: M3, M7, M10, M14, M18 (incl. versioni SSX silenziate)
  • Serie PVP multistadio e modulari: PVP12MX/MLP, PVP25MX/MLP, PVP40M/MLP ÷ PVP300M/MLP, PVP150MD ÷ PVP750MD
  • Generatori modulari GVMM e moduli intermedi MI: GVMM3, GVMM7, GVMM10, GVMM14; MI3, MI7, MI10, MI14
  • Generatori di flusso Vacuum Jet: CX7, CX10, CX13, CX19, CX25, CX38, CX50
  • Generatori a cartuccia per packaging: PVR1, PVR4, PVR3OT
  • Generatori regolabili conveyor: PVR25, PVR50, PVR100, PVR200
  • Minidepressori e depressori pneumatici (unità con serbatoio): DOP06, DOP10, DOP20, DOP25, DOP50, DOP100, DOP150, DOP300

Funzionalità e opzioni
Molti modelli offrono: silenziatori ad alto abbattimento sonoro (serie SSX o “free-flow”), filtro d'aspirazione integrato o ispezionabile, vacuostato digitale o pneumatico (con display), vuotometro, valvole servopilotate ad otturatore coassiale, microelettrovalvole per alimentazione e soffiaggio, kit per risparmio energetico (Energy Saving System), versioni IO-Link su richiesta.

Accessori e ricambi
  • Valvole pneumatiche e elettrovalvole ad otturatore coassiale (codici es.: 070071, 070171, 070271; VPE00NCV24CC …)
  • Silenziatori SSX in varie misure (SSX1/8 … SSX2 e versioni doppie)
  • Kit tubazioni, set cavi con energy saving integrato, connettori e microelettrovalvole (diversi codici per serie)

Documentazione tecnica disponibile
Per molte famiglie e modelli sono presenti schede e tabelle tecniche (pdf) con curve di portata, tempi di evacuazione, istruzioni e dati dimensionali.

Caratteristiche / specificazioni tecniche
  • Principio di funzionamento: eiettore Venturi (monostadio, multistadio, modulare, flusso)
  • Materiali: alluminio anodizzato; eiettori in ottone o acciaio inox; guarnizioni EPDM/FKM; valvole a lamella in silicone
  • Pressione d'alimentazione tipica: variabile per serie (es. 1 ÷ 3 bar per versioni LP/MLP; 4 ÷ 6 bar per versioni standard; alcuni modelli ottimali a ~6 bar)
  • Grado di vuoto massimo: fino a ~-90% (pari a circa 100 mbar assoluti) su generatori multistadio
  • Portate: gamme da ~1 m3/h (piccoli cartuccia) fino a diverse centinaia m3/h (serie modulari PVP 150 ÷ 750 MD)
  • Gamma operativa temperatura (multistadio indicata): da -20 a +80 °C
  • Silenziatori: riduzione rumore indicata da -13 a -20 dB(A) a seconda del modello
  • Applicazioni tipiche: sistemi di presa a ventose, movimentazione pannelli, lamiere, vetro, marmo, ceramica, robotica industriale, conveyor, trasferimento materiali (generatori di flusso)

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