Substrato ceramico DBC/per dispositivi elettronici di riscaldamento/Innovacera
1. Substrato ceramico DBC:
I substrati in rame a legame diretto (DBC) sono comunemente utilizzati nei moduli di potenza, grazie alla loro ottima conducibilità termica. Sono costituiti da una piastrella di ceramica (comunemente allumina) con un foglio di rame incollato su uno o entrambi i lati mediante un processo di ossidazione ad alta temperatura (il rame e il substrato vengono riscaldati a una temperatura accuratamente controllata in un'atmosfera di azoto contenente circa 30 ppm di ossigeno; in queste condizioni, si forma un'eutettica rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame sia agli ossidi utilizzati come substrati). Lo strato di rame superiore può essere preformato prima della cottura o inciso chimicamente con la tecnologia dei circuiti stampati per formare un circuito elettrico, mentre lo strato di rame inferiore viene solitamente mantenuto puro. Il substrato viene fissato a un diffusore di calore saldandovi lo strato di rame inferiore.
1. Lo spessore del substrato può essere sottile: 0,25 mm, 0,28 mm, 0,45 mm, 0,5 mm, 0,635 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2,0 mm
2. Rivestimento di Cu, Mo/Mn, Ag, piastra con rame
3. Eccellente conducibilità termica
4. Elevato isolamento elettrico
Vantaggi del substrato ceramico DBC:
>elevata resistenza meccanica
>fine conduttività termica
>eccellente isolamento elettrico
>Buona adesione
>resistenza alla corrosione
>Alta affidabilità
>pulizia dell'ambiente
Applicazioni del substrato ceramico DBC:
1.moduli a semiconduttore di potenza
2.refrigeratori a semiconduttore
3.circuiti di controllo di potenza
4.fornitori di potenza a commutazione ad alta frequenza
5.relè a stato solido
6.Pannelli solari
7.telecomunicazioni sistema di ricezione e scambio di filiali private elettronica industriale
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