Sbucciatrice-macchina di lavaggio per verdura M series

per caroteper ortaggi da radice

Panoramica del prodotto
Progettata per ambienti agricoli e per il processamento alimentare, questa macchina per sbucciare e lavare carote rimuove la pelle e pulisce grandi quantità di carote in modo uniforme. Disponibile in diversi modelli, combina rulli spazzola rotanti con una sezione di spruzzo d'acqua per eliminare terra, buccia esterna e impurità preservando aspetto e resa.

Parametri tecnici

• Spiral Brush Machine – Dimensioni: 2940×1120×1360 mm; Capacità: 600–800 kg/h; Potenza: 2 kW; Tensione: 380V; Caratteristica: Lavorazione su scala industriale, collegabile a linee di produzione.
• M80 – Dimensioni: 1110×800×980 mm; Capacità: 300–500 kg/h; Potenza: 1.1 kW; Tensione: 380V; Caratteristica: Setole rigide, pulizia per attrito con spruzzo d'acqua.
• M100 – Dimensioni: 1310×800×980 mm; Capacità: 400–600 kg/h; Potenza: 1.1 kW; Tensione: 380V; Caratteristica: Lavorazione a lotti (30–40 kg per carico).
• M150 – Dimensioni: 1810×800×1000 mm; Capacità: 800–1000 kg/h; Potenza: 1.5 kW; Tensione: 380V; Caratteristica: Capacità media per funzionamento continuo.
• M180 – Dimensioni: 2110×800×1000 mm; Capacità: 1000–1500 kg/h; Potenza: 1.5 kW; Tensione: 380V; Caratteristica: Lavorazione ad alto volume.

Vantaggi

• Risparmio di manodopera – Sostituisce più operatori manuali nelle operazioni di sbucciatura e lavaggio.
• Qualità costante – Sbucciatura uniforme che riduce gli scarti e migliora la presentazione del prodotto.
• Progettazione che risparmia acqua – Circolazione e filtrazione in circuito chiuso riducono il consumo di acqua dolce.
• Costruzione resistente – Corpo in acciaio inox e rulli spazzola sostituibili adatti all'uso continuo.
• Configurazioni personalizzabili – Modelli e opzioni elettriche adattabili alle esigenze produttive.

Come funziona
Le carote vengono alimentate nel tamburo dove i rulli spazzola rotanti e lo spruzzo d'acqua ad alta pressione lavorano insieme: le spazzole rimuovono terra e buccia per attrito mentre la sezione di lavaggio risciacqua i residui. I detriti vengono separati prima della ricircolazione dell'acqua per mantenere igiene ed efficienza dello spruzzo.

Come prolungare la vita utile dei rulli spazzola

• Evita il sovraccarico – Alimenta entro la capacità nominale per ridurre l'attrito eccessivo.
• Pre-risciacqua le radici – Rimuovi pietre e fango pesante prima del caricamento.
• Regola correttamente la pressione – Pressioni moderate di acqua e spazzole prevengono l'usura precoce.
• Pulisci regolarmente – Rimuovi fibre vegetali e sedimenti dalle superfici delle spazzole.
• Alterna e sostituisci i rulli – Alterna l'uso per bilanciare l'usura e pianificare le sostituzioni.

Sistemi di riciclo dell'acqua negli impianti di lavorazione delle verdure

• Rimozione dei solidi – I filtri separano bucce e detriti prima della ricircolazione.
• Filtrazione multimodale – Reti fini e trappole per sedimenti proteggono gli ugelli di spruzzo e mantengono la qualità dell'acqua.
• Riduzione dell'acqua fresca – La ricircolazione può ridurre il consumo di acqua dolce fino a ~70% a seconda del processo.
• Controlli di igiene – Flushing e fasi di sanificazione regolari garantiscono la conformità alla sicurezza alimentare.

Nota
Tutti i modelli possono essere personalizzati per opzioni di tensione specifiche e integrazione con linee di produzione esistenti.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Manufacturer: Henan FoodLine Machinery Co., Ltd.
• Costruzione: Corpo in acciaio inox e rulli spazzola durevoli.
• Modelli disponibili e capacità tipiche: Spiral Brush Machine (600–800 kg/h), M80 (300–500 kg/h), M100 (400–600 kg/h), M150 (800–1000 kg/h), M180 (1000–1500 kg/h).
• Intervallo di potenza: 1.1 kW – 2 kW a seconda del modello.
• Tensione standard indicata: 380V (personalizzabile).
• Dimensioni per modello: vedere i parametri tecnici sopra.
• Metodo di sbucciatura: Rulli spazzola rotanti con spruzzo d'acqua (pulizia per attrito).
• Lotto vs continuo: Esempio M100 in lavorazione a lotti (30–40 kg per carico); altri modelli supportano funzionamento continuo.
• Gestione dell'acqua: Ricircolo in circuito chiuso con filtrazione multi-stadio ed eliminazione dei solidi; riduzione dell'acqua dolce fino a ~70%.