Sistema di ispezione ad ultrasuoni ECHOGRAPH-SNUS

automaticoper tubazioni saldatedi cordoni di saldatura

I tubi HSAW di grandi dimensioni possono essere prodotti da nastri di acciaio come tubi a spirale. In questo processo, il nastro a spirale viene continuamente srotolato, modellato elicoidalmente e saldato. Il cordone di saldatura elicoidale richiede una guida particolarmente accurata delle sonde. Il rilevamento automatico del cordone, supportato dal laser, garantisce che le sonde siano guidate esattamente al centro rispetto al cordone di saldatura (inseguimento del cordone). I difetti longitudinali e trasversali vengono rilevati con un'insonificazione angolare del cordone a spirale, mentre le sonde per il rilevamento dei difetti trasversali vengono accoppiate direttamente al cordone per mezzo di un getto d'acqua. Le sonde verticali vengono utilizzate per verificare la presenza di laminazioni nella zona interessata dal calore accanto al cordone di saldatura. Di solito, i tubifici utilizzano due sistemi di ispezione dei cordoni di saldatura: Il primo sistema ispeziona il tubo continuo direttamente dopo la saldatura e funziona come controllo del processo. Il secondo sistema viene utilizzato per l'ispezione finale del tubo finito. Fatti chiave - Ispezione di tubi saldati ad arco sommerso elicoidale (HSAW) - I diametri tipici dei tubi sono compresi tra 300 mm e 3600 mm - Solitamente si utilizzano due sistemi di ispezione dei cordoni di saldatura: Prima ispezione sul tubo continuo e ispezione finale sul tubo finito - Ispezione dei difetti longitudinali e trasversali con insonificazione a fascio angolare, ispezione della laminazione nella zona termicamente alterata con insonificazione a fascio diritto - Test di laminazione opzionale sul tubo e sul corpo del tubo (se non si utilizzano strisce pre-testate) - Tracciamento basato su laser del cordone di saldatura per il posizionamento ottimale delle sonde