per l'industria farmaceutica, per l'industria agroalimentare
Altre caratteristiche
con riscaldamento elettrico, igienico, in acciaio inossidabile
Descrizione
Panoramica del prodotto
Liofilizzatore pilota FD‑20F per congelamento e asciugatura primaria in situ nella stessa camera, evitando trasferimenti manuali e contaminazione.
Superficie ripiani ~0,2–0,3 m2; carico tipico per lotto circa 2–4,5 kg di materia prima a seconda del prodotto e del carico.
Condensatore (trappola fredda) indipendente con capacità di rimozione del ghiaccio ≥ 6 kg / 24 h (dipende dal modello).
Modalità automatiche e manuali; ricette programmabili e memorizzazione delle curve di liofilizzazione; esportazione dati via USB e controllo remoto opzionale via PC o mobile.
Mezzo termico circolante a base di olio di silicone con pompa Grundfos; variante con riscaldamento elettrico disponibile.
SISTEMA DI REFRIGERAZIONE
Architettura a doppio stadio per rapido raffreddamento e manutenzione semplificata.
Compressori ermetici di produttori noti (esempi: Tecumseh, DANFOSS) per basso rumore e alta capacità frigorifera.
Controllore di pressione e valvole Danfoss per stabilità operativa.
Temperature del condensatore fino a ≤ -86°C per macchine ad olio di silicone e ≈ -60°C per varianti a riscaldamento elettrico; raffreddamento rapido da +20°C a -40°C in ~30 min (tipico).
Intervallo temperatura ripiani: -50°C a +70°C ±1°C (bilanciato).
Opzione raffreddamento ad aria per installazione in locale senza unità frigorifera esterna. Utilizza refrigerante privo di CFC; scambiatore a piastre incluso.
CAMERA DI ASCIUGATURA
Camera rettangolare in situ che consente congelamento e asciugatura senza trasferimenti manuali.
Camera, ripiani e vassoi in SS304 lucidato (SS316 opzionale per parti a contatto con materiali corrosivi).
Porta in plexiglass ad alta trasparenza per osservazione; angoli interni arrotondati per pulizia; rugosità interna ≤ 0,6 μm; planarità ripiani ≤ ±0,5 mm/m.
Riscaldamento a circolazione d'olio per alta precisione termica (tipico in applicazioni farmaceutiche/biologiche); variante elettrica disponibile (comune in alimentare).
Riscaldamento dei ripiani con tensione di sicurezza e velocità di riscaldamento controllabile; ogni ripiano è testato per rugosità e planarità per garantire temperatura uniforme dei campioni.
Design con passaggio a parete opzionale per conformità GMP.
CONDENSATORE (TRAPPOLA A FREDDO)
Condensatore ad alta capacità tipicamente in SS304 (SS316 opzionale per materiali altamente corrosivi).
Temperatura minima del condensatore ≤ -85°C (olio‑silicone); ≤ -60°C (riscaldamento elettrico).
Trappola cilindrica (FD‑20F e modelli selezionati) con porta in plexiglass e rimozione efficiente del ghiaccio; condensatori a tubi nelle altre varianti.
Tecnologia brevettata di deviazione gas per cattura uniforme; riscaldamento elettrico intorno alla camera del condensatore per facilitare la rimozione del ghiaccio.
SISTEMA DI CIRCOLAZIONE
Pompa di circolazione Grundfos (GUNDFOS) schermata con controllo PID per la circolazione dell'olio; utilizza olio di silicone a bassa viscosità e a bassa temperatura come mezzo termico.
Il sistema di circolazione è applicato alle serie FD‑20F, FD‑30F‑TP, FD‑50F, FD‑100F e FD‑200F.
SISTEMA DI CONTROLLO FD‑LYO
Combinazione di regolazione manuale e modalità automatica per produzione a lotti.
Controllo PLC con touchscreen (es.: display grafico touch 7"; Siemens PLC e touch 10" opzionale).
Temperatura dei ripiani regolabile e controllabile; adatto a processi pilota e di produzione.
32 slot programmabili (fino a 36 segmenti per programma indicati); modifica in tempo reale dei parametri e memorizzazione delle curve.
Registratore integrato e interfaccia USB per esportazione dati; software FD‑LYO e controllo remoto tramite app opzionali.
Funzione di taratura sensori, allarmi in tempo reale, consultazione storica allarmi e gestione utenti/password multilivello.
SISTEMA DI VUOTO
Pompa a palette rotative a due stadi standard con regolazione automatica del vuoto e setpoint configurabili.
Vuoto finale ≤ ~1–5 Pa ottenibile con pompe di fascia alta opzionali (LEYBOLD/ULVAC/Edwards).
Prestazioni tipiche: atmosfera a ~10 Pa in meno di ~30 min; tasso di perdita del sistema < 10 Pa·L / s (tipico).
SICUREZZA
Protezioni complete della macchina e interblocchi elettrici per controllo e sicurezza.
Allarmi per vuoto, sistema di riscaldamento e altri guasti; protezioni all'accensione/spegnimento e durante il processo di sublimazione.
Interblocco condensatore‑vuoto e altre protezioni per preservare materiale e apparecchiatura in condizioni anomale.
ALTRE CARATTERISTICHE
Configurazione normale adatta a prodotti sfusi (alimentare, frutta, estratti vegetali, biomateriali); configurazione con stoppering disponibile per tappatura fiale.
Valvola gonfiabile (acqua) con diaframma di sicurezza collegabile a fonte di gas inerte per essiccazione e riempimento in atmosfera inerte.
Certificazioni indicate: CE / ISO 9001 / ISO 13485 / ISO 14001; conformità GMP possibile su richiesta.
Specifiche principali
Modello: FD‑20F Series.
Area di liofilizzazione: ~0,2–0,3 m2 (a seconda del modello).
Intervallo temperatura ripiani: -50°C a +70°C (±1°C bilanciato).
Temperatura minima del condensatore: ≤ -85°C (olio‑silicone) o ≈ -60°C (riscaldamento elettrico).
Capacità di rimozione ghiaccio del condensatore: ≥ 6 kg / 24 h; volume condensatore: 40 L.
Vuoto finale: ≤ 5 Pa (standard); pompa del vuoto: 2XZ‑4 (4 L/s tipico).
Alimentazione: 220 V / 50 Hz o 110 V / 60 Hz; potenza nominale ≈ 3000 W.
Peso approssimativo: 300–310 kg a seconda della configurazione; dimensioni es. 770 × 750 × 1520 mm (FD‑20F‑R) / 770 × 750 × 1650 mm (FD‑20F‑TP).
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.