Gli stampi composti del sistema Legostampo sono stati progettati per essere facilmente gestiti da macchine automatiche. Il coperchio è estremamente semplice, pur nella sua rigidezza, e le molle di pressatura, come i bracci che lo trattengono, fanno parte delle teste dello stampo.
Le molle hanno una escursione che permette di utilizzare lo stampo anche per prodotti di peso diverso, così come di seguire il calo peso del prodotto che, se importante, richiede una ripressatura che questo tipo di stampo consente; in questo modo anche per prosciutti prodotti con tecnologia tradizionale è possibile ottenere barre da affettare che limitano gli scarti di cottura alle sole estremità.
La pressa automatica per i LEGOSTAMPI COMPOSTI esegue la rapida e precisa pressatura assicurando la perfetta planarità del coperchio e l’uniforme distribuzione del prodotto nello stampo, ottenendo una sezione regolare e costante e per avere la migliore compattezza del prodotto, sia esso disaerato oppure sotto vuoto, sia nella fase di stampaggio che per l’eventuale ri-pressatura dopo cottura.
La pressatura viene eseguita prima agendo sul coperchio e quindi sui bracci di ancoraggio che, spinti dal basso verso l’alto, agganciano i coperchi; all’abbandono dello stampo le molle sviluppano la loro forza.
Nella versione automatica l’operatore deve solo posizionare il coperchio al di sopra del prodotto; il prodotto entra nella pressa, su un idoneo nastro trasportatore, per poi uscire dalla parte opposta verso i sistemi di impilaggio o di carico sulle bilancelle.