Termostato a circolazione refrigerato HRHC series

ad alte temperature

Breve descrizione
I circolatori ermetici di refrigerazione e riscaldamento serie HRHC sono sistemi di controllo dinamico della temperatura a circuito chiuso, progettati per integrazione con reattori, autoclavi e impianti pilota/mini-plant, offrendo controllo continuo su ampie gamme termiche.

Applicazione
Adatti a sistemi reattori, autoclavi, impianti pilota, mini-plant per scale-up, reattori a doppia parete, reattori a flusso avanzato, sistemi di distillazione, prove materiali, chimica combinatoria, processi semiconduttori e camere vuoto.

Vantaggi e funzioni

• Circolazione ermetica che riduce le perdite e allunga la vita del fluido termico.
• Ampie gamme di temperatura selezionabili (esempi: fino a -100°C e +350°C a seconda del modello).
• Controllo PID intelligente con feed-forward per rampe rapide e precise.
• Alta stabilità di processo e ripetibilità.
• Scambiatore di calore a piastre ad alte prestazioni e circuito di riscaldamento ottimizzato per migliori velocità.
• Capacità di raffreddamento nella famiglia da approx. 0,5 a 500 kW a seconda del modello.
• Schermi touch TFT a colori opzionali (4", 7", 10") con visualizzazione grafica.
• Funzioni complete di sicurezza e allarme.
• Capacità di raffreddamento rapido da alte temperature.
• Software opzionale per monitoraggio e registrazione remota (comunicazione fino a ~200 m con opzioni).
• Progettazione compatta rispetto alle prestazioni fornite.

Progettazione della struttura
Tubazioni completamente chiuse con scambiatore a piastre ad alta efficienza che riduce il volume di fluido consentendo rapide rampe termiche. La circolazione liquida chiusa include un vaso di espansione (temperatura limitata in progetto a ~60°C) e funziona adiabaticamente. Vantaggi:

• Solo il fluido nel vaso di espansione è a contatto con l'aria, riducendo volatilizzazione e ossidazione.
• Assenza di volatilizzazione del fluido termico in funzionamento normale ad alta temperatura.
• Non è necessario cambiare il fluido per il controllo continuo su ampie sotto-gamme (esempi: -80°C~190°C, -70°C~220°C, -88°C~170°C, -55°C~250°C, -30°C~300°C a seconda del modello).

Funzione di visualizzazione

• Visualizzazione di tutte le temperature di controllo del processo.
• Indicazione del livello liquido nel vaso di espansione.
• Indicazione stato per refrigerazione, riscaldatore e pompa di circolazione.
• Modalità di controllo della temperatura selezionabili (materiale vs. fluido termico).
• Limiti superiore/inferiore impostabili e impostazione del differenziale tra giacca e prodotto.
• Allarme livello basso/vuoto del liquido.
• Compressore selezionabile manuale/automatico.
• Visualizzazione chiara delle curve di temperatura con zoom ed esportazione.
• Impostazione ricette/programmi e note di allarme.

Principio di controllo del processo
Controllo a doppio anello PID (master/slave) con compensazione feed-forward PV: l'uscita del PID master combinata al feed-forward definisce il setpoint del loop secondario per ridurre ritardi e overshoot, consentendo gradienti di temperatura dinamici precisi.

Alta ripetibilità
L'architettura del sistema e la strategia di controllo garantiscono alta ripetibilità dei risultati di controllo della temperatura.

Pompa di circolazione
Pompe magnetiche resistenti ad alte temperature o pompe a tenuta schermata per minimizzare il rischio di perdite, con elevati flussi e basso rumore.

Valvola di espansione elettronica
Valvole di espansione elettroniche (es. Emerson) per monitorare e regolare con precisione il flusso del refrigerante con controllo a passi del motore della valvola.

Software di configurazione (Opzionale)

• Connessione PC per setup remoto e monitoraggio (opzioni Ethernet/RS).
• Visualizzazione e registrazione in tempo reale dei dati del controller.
• Registrazione e export delle curve.
• Selezione programmi e gestione ricette.
• Registrazione allarmi.
• Distanza di comunicazione fino a circa 200 m con opzioni adeguate.

Protezione di sicurezza
Funzioni multiple di protezione e autodiagnosi: protezione sequenza di fase, protezione perdite, protezione tensione frigorifera alta/bassa, sovraccarico pompa/compressore, livello liquido alto/basso, doppia protezione indipendente da sovratemperatura, protezione acqua e chiusura linea di circolazione.

Raccordi di collegamento (esempi)
Items | Intervallo temp. | Porta interfaccia
Tubo in gomma fluorurata | -30~200°C | Φ12×16, Φ16×22, Φ20×26
Tubo metallico isolato | -60~250°C | DN15, DN20, DN25, M24×1.5, M30×1.5, M38×1.5

Interfaccia dati & software (standard)

• Ingressi sensore PT100 (standard).
• Interfaccia di esportazione USB.
• RS485 (MODBUS RTU) e uscite contatto allarme.

Fluido termico
La scelta del fluido è critica per un funzionamento stabile. Imballaggi tipici: 10 L, 25 L, 30 L, 200 L. Scegliere il fluido in base alla gamma di lavoro richiesta.

Opzioni

• Ingressi 4–20 mA per misura o impostazione.
• Opzioni interfaccia Ethernet e RS232 (MODBUS).
• Software PC (richiede opzione Ethernet).
• Quadro di comando esterno con schermo touch.

Specifiche tecniche

• Nome serie: HRHC Series.
• Gamma di temperatura famiglia (esempio): -80°C ~ +250°C (modelli specifici coprono sottogamme).
• Controllo: PID feed-forward con PLC; algoritmo self-tree senza modello disponibile.
• Modalità controllo: controllo temperatura materiale o uscita apparecchiatura, selezionabile.
• Sensori: PT100 standard; ingressi 4–20 mA opzionali.
• Precisione controllo: fluido ±0,5°C tipico, materiale ±1°C tipico, dipende da modello e condizioni.
• Capacità programma: multi-program (es. 20 gruppi × fino a 45 segmenti o secondo versione).
• Potenza riscaldamento: dipende dal modello (es. ~3 kW a ~80 kW).
• Capacità raffreddamento: dipende dal modello (es. ~0,3 kW a ~80 kW o superiore).
• Compressori: Emerson Copeland scroll o equivalenti.
• Valvole di espansione: Danfoss / Emerson.
• Evaporatore/scambiatore: scambiatori a piastre ad alte prestazioni.
• Pannello operatore: schermo touch colore (7" standard; 4"/10" opzionale) con visualizzazione e registrazione curve.
• Protocollo: MODBUS RTU su RS-485 standard; Ethernet/RS232 opzionale.
• Refrigeranti: es. R-404A / R508B (dipende dal modello).
• Design a circuito chiuso: circolazione completamente chiusa per evitare ingresso di aria/olio; reintegro automatico a basse temperature.
• Sicurezza standard: autodiagnosi, protezioni sovraccarico, interruttori pressione/temperatura alto/basso, uscite allarme.