Termostato a circolazione refrigerato HRHC series

ad alte temperature

Applicazione: La serie HRHC di circolatori ermetici di refrigerazione e riscaldamento (sistemi di controllo dinamico della temperatura) può essere collegata a reattori, autoclavi, sistemi pilota e mini‑impianti, reattori a doppia parete, reattori a flusso avanzato, impianti di distillazione, banchi prova materiali, allestimenti di chimica combinatoria, apparecchiature per semiconduttori e camere a vuoto.

Vantaggi e funzioni:

• Circolazione ermetica chiusa che garantisce elevata precisione e prolunga la vita del fluido circolante.
• Ampia gamma operativa nella famiglia di prodotti (esempi: fino a −100°C e +350°C a seconda della configurazione).
• Controllo intelligente feedforward + PID per minimizzare ritardi e overshoot.
• Elevata stabilità e riproducibilità del processo.
• Scambiatore a piastre e circuito di riscaldamento ottimizzato per migliori tassi di scambio termico.
• Potenze frigorifere disponibili da ~0,5 kW a 500 kW a seconda del modello.
• Display TFT touch opzionali da 4", 7" o 10".
• Funzioni di allarme e sicurezza complete.
• Capacità di raffreddamento rapido da alte temperature in configurazioni applicabili.
• Software opzionale per controllo remoto/PC e registrazione dati (comunicazione fino a ~200 m con hardware adeguato).
• Design compatto per laboratori e impianti pilota.

Design della struttura: Tubazioni completamente chiuse con scambiatore di calore a piastre ad alta efficienza che riduce il volume del fluido termico consentendo rapide rampe di temperatura. Il circuito liquido chiuso include un vaso di espansione collegato meccanicamente alla circolazione in modo che la temperatura del vaso sia limitata (tipicamente ≤60°C). Vantaggi:

• Solo il fluido nel vaso di espansione è a contatto con l'aria, riducendo il rischio di volatilizzazione e ossidazione.
• Nessuna volatilizzazione significativa del mezzo termico in normali operazioni ad alta temperatura.
• Nessuna necessità di cambiare il mezzo per molte gamme continue (es.: −80°C~190°C, −70°C~220°C, −88°C~170°C, −55°C~250°C, −30°C~300°C) senza aumento di pressione.

Funzioni di visualizzazione:

• Visualizzazione di tutte le temperature di controllo del processo.
• Indicatore livello liquido del vaso di espansione.
• Indicazione stato del sistema frigorifero.
• Indicazione stato del riscaldatore.
• Indicazione stato della pompa di circolazione.
• Modalità di controllo selezionabile: materiale vs. fluido termico.
• Impostazione limiti superiori e inferiori di temperatura.
• Impostazione offset temperatura tra giacca e materiale del reattore.
• Allarme livello liquido vuoto.
• Selezione compressore manuale/automatico.
• Chiara visualizzazione delle curve di temperatura con zoom ed esportazione (software PC opzionale).
• Editor/visualizzazione ricette/procedure.
• Registro allarmi e note a schermo.

Principio di controllo del processo: Architettura a due anelli (master + secondario) con feedforward dalla PV. L'uscita PID master combinata con il feedforward forma il setpoint composito per l'anello secondario, minimizzando ritardo e overshoot e garantendo gradienti di temperatura accurati.

Alta ripetibilità / Precisione di controllo: Feedforward + PID (opzione PLC) e feedback multi‑punto assicurano controllo serrato del fluido termico e del materiale di processo; precisioni tipiche: fluido ≈ ±0,5°C, materiale ≈ ±1°C (dipende dal modello).

Pompa di circolazione: Pompe magnetiche resistenti alle alte temperature o pompe a tenuta senza perdite riducono il rischio di perdita, offrono basso rumore e alta capacità di portata adatte a operazioni estreme di temperatura.

Valvola di espansione elettronica: EEV (consigliata Emerson) con controllo a passi fini (0–750 passi/min) per dosaggio preciso del refrigerante e miglior controllo della precisione.

Software di configurazione (Opzionale):

• Connessione PC tramite opzione interfaccia (es. Ethernet).
• Registrazione schermate e dati su computer.
• Distanze di comunicazione fino a ~200 m con hardware appropriato.
• Impostazione temperature semplice, schermo di controllo in tempo reale e registrazione curve.
• Selezione programmi e registrazione allarmi.

Protezione di sicurezza: Molteplici protezioni e autodiagnostica: protezione sequenza fasi e perdite, protezioni alta/bassa tensione del sistema frigorifero, protezione sovraccarico pompa/ compressore, allarmi livello liquido alto/basso, almeno due protezioni indipendenti di sovratemperatura, protezione acqua e interruzione linea di circolazione.

Tubazioni di collegamento (sommario):

• Tubo in gomma fluorurata: −30°C~200°C, Ø12×16, Ø16×22, Ø20×26.
• Tubo metallico isolato: −60°C~250°C, DN15, DN20, DN25, M24×1.5, M30×1.5, M38×1.5.

Interfaccia dati & software (standard):

• Ingressi per sensori PT100.
• Esportazione dati via USB.
• Interfaccia RS485 (MODBUS RTU).
• Uscite contatti allarme.

Mezzo di conduzione del calore: Scegliere il mezzo in base alla gamma operativa e alle esigenze di circolazione esterna; LABFREEZ fornisce mezzi confezionati in contenitori da 10 L, 25 L, 30 L e 200 L.

Opzionale (esempi):

• Ingresso misura 4–20 mA.
• Ingresso setpoint 4–20 mA.
• Opzioni Ethernet e RS232 (MODBUS).
• Software di controllo per PC (richiede opzione Ethernet).
• Quadro di controllo esterno con touch‑screen.

Specifiche tecniche:

• Esempio intervallo mezzo: −70°C ~ +250°C (varianti −100°C a +350°C in configurazioni speciali).
• Modalità di controllo: Feedforward + PID; opzione PLC e auto‑tuning disponibile.
• Modalità di controllo temperatura: controllo indipendente di materiale e liquido di circolazione.
• Editor programmi: gruppi multipli (es. 5 programmi × 40 step; fino a 20 gruppi × 45 segmenti in alcune configurazioni).
• Protocollo: MODBUS RTU via RS485 (standard).
• Feedback esterno: PT100 (default) o 4–20 mA opzionale.
• Punti di feedback: ingresso/uscita mezzo e materiale reattore (supporto 3 punti).
• Precisione: mezzo ≈ ±0,5°C; materiale ≈ ±1°C (tip.).
• Potenza riscaldamento (es.): 2,5, 3,5, 5,5, 7,5, 10, 15 kW a seconda del modello.
• Capacità di raffreddamento: dipende dal modello; valori indicativi nella famiglia prodotti.
• Pompa di circolazione: azionamento magnetico compatibile alte/basse temp.
• Compressore: raccomandati Tecumseh o Emerson Copeland (a seconda del modello).
• Valvola di espansione: Danfoss/Emerson TEV e Emerson EEV per alta precisione.
• Evaporatore: scambiatori a piastre ad alta efficienza.
• Pannello operativo: display touch colori 7" standard; altre misure opzionali.
• Sicurezza: autodiagnosi, protezioni sovraccarico/termiche, interruttore alta pressione e molte protezioni integrate.
• Circolazione chiusa: evita nebbia d'olio alle alte temperature e ingresso di umidità alle basse temperature; reintegro automatico per operazioni a bassa temperatura.
• Refrigeranti: comunemente R404A / R23 in base ai requisiti di bassa temperatura.
• Connessioni: esempi G1/2, G3/4, G1; opzioni filettate/flangiate secondo modello; versioni raffreddate ad aria/acqua disponibili.
• Peso/potenza tipici: pesi da ~190 kg in su; consumi e alimentazione a seconda del modello (es.: 5,2, 8, 11, 15, 20, 28 kW).