Mulino per farina per cereali Matador MJZH

di grano

Panoramica
La macchina d'impatto Matador (modello Matador MJZH) disattiva oltre il 99,5% delle uova di insetti in farina e semola mediante un sistema a impatti multipli che agisce sul prodotto in flusso. È progettata per l'integrazione a valle della macinazione per aumentare la sicurezza del prodotto finito mantenendo la continuità del processo.

Vantaggi principali

• Efficienza energetica: consumo inferiore rispetto a macchine d'impatto comparabili grazie all'assenza di flussi d'aria trasversali attraverso l'unità.
• Rilevamento precoce dei guasti: sensori integrati monitorano la temperatura del carter, il livello di aria compressa nella tenuta e le vibrazioni per interventi preventivi.
• Disattivazione comprovata: validata da esperti indipendenti con efficacia superiore al 99,5% su farina e semola.

Sicurezza alimentare come obiettivo
Il principio degli impatti multipli del Matador agisce sulle fasi di ingresso e uscita del prodotto, garantendo una disattivazione affidabile delle uova di insetti e riducendo il rischio di contaminazione nei prodotti macinati finiti. I test indipendenti ne supportano l'uso come misura di controllo nei sistemi di sicurezza alimentare.

Progettazione e integrazione in impianto
Disponibile in cinque taglie graduate con portate approssimative da 1 a 45 t/h. Può essere installata in posizione verticale o orizzontale; le versioni più piccole sono sospendibili. Compatibile con condotti per gravità e trasportatori pneumatici fino a 1 bar di sovrapressione, garantendo flessibilità di layout e retrofit in linee di macinazione esistenti.

Applicazioni

• Farina (flussi di macinazione e panificazione)
• Semola / semola di grano duro

Documentazione
Brochure prodotto (Matador MJZH) disponibile in formato PDF sulla pagina prodotto con dettagli tecnici e indicazioni di dimensionamento.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Brand: Bühler
• Modello: Matador MJZH
• Funzione: sistema di impatti multipli per la disattivazione delle uova di insetti nel prodotto in flusso
• Efficacia di disattivazione: >99,5% (farina e semola, validazione indipendente)
• Intervallo di portata: ca. 1 a 45 t/h (cinque taglie)
• Installazione: verticale o orizzontale; unità più piccole sospendibili
• Trasporto: condotti per gravità o trasportatori pneumatici fino a 1 bar di sovrapressione
• Sensori: temperatura carter, livello aria compressa alla tenuta, monitoraggio vibrazioni
• Consumo energetico: ridotto rispetto a macchine comparabili (assenza di flusso d'aria trasversale)
• Documentazione: brochure disponibile