Trivella continua

Descrizione generale
Il caricatore a vite per cariche è un sistema di alimentazione continua per forni vetreria progettato per dosare e introdurre batch e cullet con portata controllata. L'unità migliora la costanza dell'alimentazione del forno e si integra ai sistemi di controllo del livello del vetro per mantenere una produzione stabile.

Installazione
I caricatori a vite vengono installati nella parete posteriore del forno attraverso un blocco refrattario. Il meccanismo è montato su un telaio in acciaio saldato dotato di quattro ruote che scorrono su rotaie per un facile posizionamento e rimozione durante le operazioni di manutenzione.

Componenti principali

• Binari
• Telaio di supporto realizzato con profili d'acciaio
• Tramoggia di alimentazione
• Vite con rivestimento esterno speciale
• Tubo di alimentazione
• Protezione refrattaria alla punta della vite
• Sistema di trasmissione con motore AC servo / asincrono trifase e riduttore

Caricamento del batch
Il materiale viene caricato nella tramoggia e per gravità entra nel tubo di alimentazione sulla vite in acciaio rivestita che convoglia il batch nel forno. La vite è azionata da un motore asincrono trifase accoppiato a un riduttore. La velocità del motore è regolata da un inverter posizionato nell'armadio di controllo principale, pilotato da un segnale 4–20 mA dal controllo del livello del vetro, garantendo una regolazione continua e uniforme della portata di carica. Il gruppo motore comprende cuscinetti conici di grande diametro e sistemi di protezione per evitare danni da parte del materiale.

Vantaggi

• Migliora la resa e la costanza del tiro del forno
• Riduce il consumo energetico grazie a un'alimentazione stabile
• Minimizza il trasporto di polveri e l'inquinamento del forno
• Riduce le oscillazioni del livello del vetro
• Aiuta a ridurre la formazione di NOx

Dati specifici del modello (esempio)
Modello: INF CR R 270/1250 040 AA

Tabella tecnica (valori di esempio)
Diametro interno tubo di alimentazione: 270 mm
Diametro vite: 250 mm
Passo vite: 150 mm
Rapporto riduttore: 1 a 171.5
Velocità motore: 1430 rpm
Velocità vite: 8.3 rpm
Portata: 7.5 a 37 Kg/min
Materiale trattato: batch vetro – solo cullet – batch & cullet
Dimensione massima cullet: 25 mm
Contenuto di umidità: 0,5 a 3%
Potenza motore principale: 1.5 kW
Collegamento elettrico: 3Ph + E / 400 VAC 50 Hz
Dimensioni (L x H x P): 2800 x 2000 x 650 mm

Specifiche tecniche

• Installazione: montaggio in parete posteriore tramite blocco refrattario; telaio in acciaio saldato con quattro ruote su rotaie per posizionamento/rimozione
• Costruzione: telaio di supporto in profili d'acciaio; tramoggia di alimentazione; tubo di alimentazione con protezione refrattaria alla punta della vite
• Vite: vite in acciaio con rivestimento esterno speciale per minimizzare l'usura
• Trasmissione: motore AC servo / asincrono trifase con riduttore e controllo inverter (pilotato da segnale 4–20 mA dal controllo livello vetro) per regolazione continua
• Cuscinetti e protezioni: cuscinetti conici di grande diametro e sistemi per evitare danni del batch ai cuscinetti
• Materiale trattato: batch vetro, solo cullet o combinazione batch & cullet
• Esempio modello tipico: INF CR R 270/1250 040 AA (tubo di alimentazione Ø 270 mm, vite Ø 250 mm, passo 150 mm)
• Intervallo di portata: 7.5–37 Kg/min
• Dimensione massima cullet accettata: 25 mm
• Contenuto di umidità accettabile: 0.5–3%
• Potenza motore principale (esempio): 1.5 kW
• Alimentazione (esempio): 3Ph + E / 400 VAC 50 Hz
• Dimensioni complessive (esempio): 2800 x 2000 x 650 mm