PanoramicaI target di sputtering molibdeno‑tantalio (MoTa) combinano l'adesione del molibdeno al vetro e la sua elevata conduttività elettrica con la resistenza chimica fornita dal tantalio. Sono destinati a strati elettrodici e ad altre funzionalità PVD in TFT‑LCD e pannelli touch, quando è richiesta una maggiore resistenza alla corrosione e una buona etchabilità umida.
ProduzionePlansee produce i target MoTa tramite processi di metallurgia delle polveri: selezione di polveri metalliche ad alta purezza, miscelazione controllata, pressatura, sinterizzazione, formatura e lavorazione di precisione. I target vengono finalizzati in officine di bonding e forniti pronti per l'installazione. Il contenuto di tantalio è regolabile in funzione dell'applicazione, fino a circa l'11 % in peso.
Prestazioni e vantaggi- Maggiore resistenza chimica e alla corrosione per strati elettrodici e funzionali
- Eccellente adesione al vetro e alta conduttività elettrica
- Microstruttura e composizione omogenee per deposizioni PVD costanti
- Buona etchabilità chimica umida per la strutturazione
- Produzione ottimizzata per minimizzare la formazione di particelle e l'arcing durante il PVD
Centro di competenza e sviluppoI materiali di rivestimento e i parametri di processo sono sviluppati e convalidati nel laboratorio applicativo PVD di Plansee in condizioni industriali. La collaborazione con clienti e fornitori di impianti consente una rapida qualificazione e l'adattamento specifico per l'applicazione.
Materie prime e fornituraPlansee controlla l'intera filiera dal polvere di tantalio certificata e senza conflitti ai target finiti, garantendo tracciabilità e fornitura affidabile. I controlli di qualità riducono le impurità metalliche e non metalliche per limitare la generazione di particelle.
Caratteristiche tecniche / specifiche- Purezza: ≥ 99,97 % (base metallica)
- Densità del target: > 98 % (densità relativa)
- Contenuto di tantalio: dipendente dall'applicazione, fino a ~11 % in peso
- Produzione: metallurgia delle polveri (miscelazione, pressatura, sinterizzazione, formatura, lavorazione, bonding)
- Uso previsto: strati elettrodici in TFT‑LCD, pannelli touch e altri strati funzionali PVD
- Proprietà chiave: eccellente adesione al vetro, alta conduttività elettrica, maggiore resistenza chimica, tassi di deposizione omogenei, ridotta formazione di particelle