Lega di molibdeno

Lega di molibdeno - Plansee SE
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Descrizione

Panoramica
Componenti e ricambi per la linea di fascio di impiantatori ionici destinati alla produzione di semiconduttori, progettati per resistenza alle alte temperature, purezza dei materiali e stabilità di processo. Realizzati in metalli refrattari, grafite tecnica e ceramiche, conformi alle geometrie OEM o ottimizzati secondo lo standard Plansee.

Vantaggi principali
  • Decenni di esperienza nella produzione di componenti per semiconduttori
  • Produzione secondo specifiche OEM o Plansee Advanced Standard (PAS)
  • Controllo rigoroso di purezza e tolleranze dimensionali
  • Rete produttiva globale per la fornitura di ricambi critici

Proprietà del prodotto
  • Resistenza alle alte temperature (fino a ≈1.400 °C a seconda del materiale)
  • Resistenza a campi elettromagnetici intensi e gas di processo
  • Elevata purezza dei materiali e controllo degli spessori per minimizzare la generazione di particelle
  • Precisione di lavorazione a livello di micron per geometrie critiche

Prodotti (componenti e ricambi tipici)
  • Camere (grafite, tungsteno, molibdeno e leghe)
  • Filamenti e resistenze (tungsteno, leghe di tungsteno)
  • Alette MRS / pale e diaframmi (grafite, tungsteno, molibdeno, leghe)
  • Supporti, staffe e catodi (tungsteno, molibdeno, leghe)
  • Terminali e parti dell’analizzatore (grafite)
  • Isolanti e componenti in ceramica
  • Ricambi generali (grafite, metalli refrattari, leghe, ceramiche, acciaio)

Produzione e ottimizzazione
  • Produzione secondo disegni OEM o versioni PAS ottimizzate con geometrie e zone d’usura migliorate
  • Siti produttivi globali (es.: Giappone, USA, Corea, Cina, India) per rispettare tempi di consegna e qualità
  • Lavorazioni di precisione e controlli qualità rigorosi in ogni fase

Vantaggi del Plansee Advanced Standard (PAS)
  • Installazione e rimozione semplificate
  • Maggiore durata dei componenti e riduzione dei fermi
  • Minore impegno per pulizia e manutenzione
  • Ottimizzazioni di geometria e materiale che possono estendere significativamente la vita delle parti critiche (es. alette MRS PAS)

Compatibilità — produttori / famiglie di impiantatori (esempi)
  • Applied Materials (9000, 9200, 9500, serie Quantum, serie xR)
  • Ex‑Varian (famiglie VIISta, VIISion, serie XP/HD)
  • Axcelis (famiglie GSD / NV / Optima)
  • Nissin (famiglie NH / PR / EXCEED)
  • SEN, Ulvac e altri produttori specializzati

Materiali & stabilità di processo
  • Materiali: molibdeno, tungsteno, gradi di grafite ottimizzati, ceramiche tecniche e leghe selezionate
  • Gradi di grafite speciali riducono l’abrasione e la formazione di particelle
  • Migliorie progettuali (angoli delle alette ottimizzati) riducono l’usura chimica/termica

Specifiche tecniche
  • Temperatura massima di esercizio: fino a ≈1.400 °C (a seconda del materiale)
  • Materiali: Mo, W, grafite, ceramiche, leghe selezionate e acciaio
  • Tipologie: camere, filamenti, alette/vani MRS, supporti, catodi, terminali, parti dell’analizzatore, isolanti, ricambi
  • Precisione: tolleranze di lavorazione a livello micron
  • Standard di produzione: specifica OEM o parti ottimizzate PAS
  • Sistemi supportati: soluzioni compatibili per oltre 100 modelli/famiglie di impiantatori

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.