Tubo in lega di molibdeno

Descrizione
Zone termiche metalliche per forni industriali ad alta temperatura, realizzate in metalli refrattari ad alta purezza (molibdeno Mo, ossido di molibdeno‑lantano ML, TZM, tungsteno W). Progettate per processi che richiedono elevata purezza e stabilità termica senza contaminazione carboniosa.

Campo di applicazione
Adatte a processi industriali nel range tipico da 900 °C a 2500 °C a seconda di materiale e geometria. Le zone termiche influenzano la distribuzione della temperatura, la purezza del processo e il consumo energetico in forni per rivestimento, sinterizzazione, ricottura e altri.

Vantaggi principali

• Design completamente metallico (senza carbonio) per massima purezza del processo.
• Migliore efficienza energetica grazie a geometrie e componenti ottimizzati.
• Configurazioni standard e soluzioni personalizzate in base alle esigenze di processo.
• Riduzione dei tempi di consegna tramite moduli standard e opzioni configurabili.
• Pianificazione efficiente con configuratore online.
• Servizio completo: supporto in loco e remoto, ispezione, manutenzione e ottimizzazione.

Portafoglio prodotti e varianti
Moduli standardizzati e zone termiche completamente configurabili per un ampio spettro di geometrie e requisiti di processo. Varianti ottimizzate per l'energia disponibili (Standard, Premium, Plus) per ridurre i costi operativi e le emissioni di CO₂.

Tipi standard / geometrie comuni

• Orizzontale | Circolare
  
  • Esempi di dimensioni: S — W390 × H390 × L600 mm; M — W1200 × H1200 × L2400 mm
  • Range tipico di temperatura: ≤ 1650 °C
  • Materiali: ML, Mo
• Orizzontale | Rettangolare
  
  • Esempi di dimensioni: S — W390 × H390 × L600 mm; L — W3000 × H3000 × L10000 mm
  • Range tipico: ≤ 1650 °C
  • Materiali: ML, Mo
• Verticale | Circolare
  
  • Esempi di dimensioni: S — Ø400 × H800 mm; M — Ø510 × H1000 mm; L — Ø1700 × H2000 mm
  • Temperature: M & L ≤ 1650 °C; S ≤ 2400 °C
  • Materiali: W (S), ML, Mo

Aggiornamenti di progettazione e opzioni

• Sistemi di ingresso/uscita gas a bassa resistenza per migliorare l'efficienza energetica.
• Uscita Flow Box per migliore uniformità termica e manutenzione agevolata.
• Schermature aggiornate per ridurre ulteriormente consumo energetico e emissioni di CO₂.

Ingegneria, sviluppo & simulazione
Analisi FEM e progettazione 3D vengono impiegate per simulare il comportamento della zona termica in condizioni reali, permettendo ottimizzazioni prima della produzione e supportando la pianificazione del forno per rivestimento, sinterizzazione, ricottura e processi correlati.

Servizi

• Servizi di ingegneria, simulazione FEM e progettazione 3D per la pianificazione dei forni.
• Ricambi, ispezione, manutenzione e ottimizzazione per ridurre i fermi e prolungare la vita utile.
• Servizio remoto per assistenza tecnica rapida e interventi.
• Rete di produzione globale e capacità multi‑sito per garantire consegne affidabili.

Energia & sostenibilità
Le varianti ottimizzate (Premium/Plus) possono ridurre il consumo energetico medio fino al 27% rispetto ai sistemi convenzionali; la variante Premium generalmente offre fino a ~11% di miglioramento rispetto alla Standard. Vantaggi: riduzione dei costi operativi e delle emissioni di CO₂. Un calcolatore online di energia & CO₂ permette di stimare i risparmi potenziali.

Strumenti

• Configuratore online per la rapida configurazione di zone termiche personalizzate.
• Calcolatore online energia e CO₂ per stimare i risparmi.

Multimedia & informazioni aggiuntive
Video di prodotto e documentazione mostrano sviluppo, progettazione e caratteristiche per il risparmio energetico. Contattare l'ufficio commerciale o usare il configuratore per una proposta dettagliata.

Specifiche tecniche

• Materiali: molibdeno (Mo), ossido molibdeno‑lantano (ML), TZM, tungsteno (W)
• Intervallo di temperatura: fino a 2400 °C per alcuni design in tungsteno; intervallo tipico 900 °C–2500 °C a seconda della configurazione
• Dimensioni tipiche (esempi): tondo orizzontale S — W390×H390×L600 mm; rettangolare L — W3000×H3000×L10000 mm; tondo verticale Ø400×H800 mm fino a Ø1700×H2000 mm
• Varianti di progetto: Standard, Premium, Plus (ottimizzate per l'energia)
• Aggiornamenti chiave: Flow Box, ingressi/uscite gas a bassa resistenza, schermature migliorate
• Servizi: FEM, progettazione 3D, supporto all'installazione, ricambi, servizio remoto, manutenzione
• Miglioramento energetico: Premium ≈11% vs Standard; Plus fino a ≈27% vs sistemi convenzionali (variabile a seconda del processo)
• Consegna: moduli a catalogo e soluzioni su misura; rete di produzione internazionale