Elettrodo di fusione del vetro

in molibdeno

Panoramica del prodotto
Gli elettrodi per fusione del vetro per vasche riscaldate elettricamente devono sopportare carichi termici estremi e bagni di vetro aggressivi. Plansee produce elettrodi mediante processi di forgiatura e formatura speciali per ottenere una superficie liscia, una microstruttura a grana grossa resistente al fluage e un’ottima rettilineità, riducendo deformazioni, usura e fermi impianto.

I vostri vantaggi in sintesi

• Purezza minima 99,97 % Mo per applicazioni senza bolle
• Proprietà elettriche e termiche ottimizzate
• Elevata resistenza al fluage
• Eccellente resistenza alla corrosione
• Protezione dall’ossidazione tramite rivestimento Sibor®
• Prodotti standard in stock e soluzioni personalizzate

Elettrodi MoZrO2 (Mo + ZrO2)
Per bagni di vetro particolarmente aggressivi, gli elettrodi MoZrO2 (molibdeno con piccole aggiunte di ZrO2) offrono maggiore resistenza alla corrosione e migliore comportamento al fluage rispetto al molibdeno puro. MoZrO2 riduce la corrosione dovuta ad agenti di affinamento aggressivi (es. ossidi di Sb o As) ed è particolarmente efficace nei vetri colorati.

Sibor® — protezione dall’ossidazione
Il molibdeno inizia ad ossidarsi oltre ≈400 °C. Il rivestimento Sibor® protegge il Mo fino a ≈1700 °C formando una barriera di diffusione dura e densa e una sigillatura superficiale in SiO2. A seconda della temperatura d’esercizio, Sibor® può proteggere per diverse migliaia di ore e consente il montaggio degli elettrodi prima del preriscaldo della vasca.

Bassa corrosione = lunga durata
Basse velocità di asportazione del materiale in esercizio sono determinanti per la durata degli elettrodi e influenzano la qualità finale del vetro. Il molibdeno Plansee mostra basse velocità di corrosione nella maggior parte dei bagni.

Qualità completa da un unico fornitore
Plansee produce gli elettrodi dalla materia prima al pezzo finito internamente, utilizzando materie prime ad alta purezza (min. 99,97 % Mo, purezza metallurgica senza W) per evitare discromie e formazione di bolle.

Composizione e impurità (riepilogo)
Materiale: Mo (molibdeno) tenore minimo: 99,97 % (purezza metallurgica senza W). Valori massimi garantiti delle impurità (µg/g): Al 10; Cr 20; Cu 20; Fe 20 (tip. fino a 100); K 20; Ni 10 (tip. fino a 50); Si 20 (tip. fino a 100); W 300; C 30 (tip. fino a 100); H 10; N 10 (tip. 20); O 40 (tip. 70); Cd 5; Hg 1; Pb 5.

Dimensioni standard e filettature Plansee (riepilogo)
Diametro [mm (inch)] — Tolleranza diametro [mm] — Qualità superficie — Rettitudine (mm per 1 m) — Filettatura cilindrica raccomandata — Filettatura conica raccomandata
31,75 (1,25") — +/- 0,3 — Finitura forgiata fine — < 2,0 — M18, M22, 7/8-14 UNF — 1-8 UN 3" TPF
48 mm — +/- 0,3 — Finitura forgiata fine — < 1,5 — M22, M24, 7/8-14 UNF
50,8 (2") — +0.0 / -0.8 — Finitura forgiata fine — < 1,0 — M24, M27, 1 1/4-12 UNF — 1 9/16-8 UN 3" TPF
54 mm — +/- 0,4 — Finitura forgiata fine — < 1,0 — M27, M36, 1 1/4-12 UNF
60 mm — +/- 0,4 — Finitura forgiata fine — < 1,0 — M27, M36, 1 1/4-12 UNF
63,5 (2,5") — +/- 0,4 — Finitura forgiata fine — < 1,0 — M36 — 1 15/16-8 UN 3" TPF
70–101,2 mm (3"–4") — tolleranze e rettitudine variabili (tip. +/-0,4 a +/-1,0; rettitudine < 1,0–2,5 mm) — Finitura forgiata fine — raccomandate filettature metriche o UN maggiori

Servizi disponibili e personalizzazioni

• Taglie standard a magazzino
• Dimensioni su richiesta
• Lavorazioni meccaniche, filettature speciali, condotti di raffreddamento
• Rivestimento (Sibor®) e soluzioni specifiche per il cliente

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Opzioni materiale: Mo e MoZrO2 (Mo + ZrO2)
• Purezza: ≥ 99,97 % Mo
• Impurità tipiche (µg/g): vedere Composizione e impurità
• Superficie: finitura forgiata fine, particolarmente liscia
• Rettitudine: tip. <1,0–2,5 mm / m a seconda del diametro
• Filettature consigliate: varianti metriche e UN in funzione del diametro
• Applicazioni: elettrodi per vasche di fusione riscaldate elettricamente, inclusi fondi aggressivi con MoZrO2