Oblò di osservazione per recipiente Type 325

per applicazioni industrialiATEXin vetro borosilicato

L'oblò d'ispezione per botola Tipo 325, montato a flangia, chiude gli accessi e le aperture di ispezione su serbatoi, sili e contenitori consentendo l'osservazione visiva sicura dei processi interni. Adatto per fluidi liquidi e gassosi; disponibile in grandi dimensioni nominali e diverse classi di pressione e temperatura.

Caratteristiche principali

• Montaggio a flangia secondo DIN EN 1092-1.
• Pressione di esercizio fino a max. 16 barg (PN 6 / 10 / 16).
• Dimensioni nominali: DN 300 – DN 800.
• Adatto per fluidi liquidi e gassosi.
• Versioni resistenti al calore disponibili (vedere le temperature di esercizio sotto).
• Progettazioni personalizzate e ampia gamma di materiali di guarnizione (>50) disponibili.

Materiali e tenuta

• Materiali della carcassa: acciaio inossidabile 1.4571 (316Ti) o 1.4404 (F316).
• Vetro standard: vetro borosilicato secondo DIN 7080 (altri tipi di vetro su richiesta del cliente).
• Guarnizioni / materiali di tenuta: materiali fibrosi e opzioni come PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400 e molte altre marche.
• Opzioni di protezione/verniciatura: rivestimento FEP o Halar® per proteggere il vetro da sostanze chimiche aggressive o soluzioni alcaline.

Accessori e opzioni

• Spazzola per oblò SGW (lama in PTFE o silicone) per la pulizia del vetro.
• Dispositivi di spruzzo SVI per la pulizia interna.
• Luci LED (per aree Ex e non-Ex).
• Dischi protettivi in mica per protezione termica/vapore superiore.
• Costruzioni speciali e modifiche su richiesta.

Struttura del prodotto / componenti principali

• Dadi
• Barre filettate o viti
• Flangia di copertura
• Cuscinetto per vetro
• Vetro d'ispezione
• Guarnizione
• Flangia di base

Dimensioni (dal disegno e tabella)

• DN (disponibili): 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800
• Di [mm]: DN300 = 175; DN350 = 225; DN400 = 280; DN450 = 280; DN500 = 325; DN600 = 325; DN700 = 325; DN800 = 325
• H [mm] (PN 6 / PN 10 / PN 16): DN300 = 23 / 29 / 36; DN350 = 25 / 34 / 45; DN400 = 28 / 38 / 50; DN450 = 31 / 40 / 54; DN500 = 33 / 44 / 60; DN600 = 37 / 49 / 68; DN700 = 42 / 57 / 71; DN800 = 47 / 63 / 79
• Peso [kg] (PN 6 / PN 10 / PN 16): DN300 = 30 / 38 / 49; DN350 = 40 / 58 / 80; DN400 = 52 / 75 / 104; DN450 = 68 / 92 / 134; DN500 = 92 / 128 / 189; DN600 = 135 / 187 / 290; DN700 = 193 / 279 / 354; DN800 = 279 / 394 / 497
• DA / K: secondo DIN EN 1092-1 PN 6/10/16
• Altre misure e diametri disponibili su richiesta.

Panoramica rapida (sintesi)

• Pressione di esercizio max.: fino a 16 barg.
• Resistenza al calore: fino a 400 °C (a seconda della configurazione).
• Fluidi: adatto per liquidi e gas.
• Dimensioni nominali: DN 300 - DN 800.
• Progettazioni su misura possibili; ampia selezione di guarnizioni/materiali; accessori disponibili (spazzole, luci, dischi di mica, rivestimenti).

Dati tecnici / specifiche

• Denominazione modello: Oblò d'ispezione Tipo 325 (montaggio a flangia).
• Norma flangia: DIN EN 1092-1.
• Dimensioni nominali: DN 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800.
• Pressioni nominali: PN 6, PN 10, PN 16 (max. 16 barg).
• Temperature (opzioni): 80 °C; 130 °C; 150 °C; 175 °C; 180 °C; 200 °C; 280 °C; 300 °C; 320 °C; 400 °C (a seconda del vetro/protezione).
• Materiale corpo: acciaio inox 1.4571 (316Ti) o 1.4404 (F316).
• Vetro: Borosilicato (DIN 7080) o secondo specifica cliente; disco protettivo in mica disponibile per alta temperatura/vapore.
• Guarnizioni: ampia gamma incl. PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400, materiali fibrosi e altri.
• Opzioni: spazzola SGW (PTFE/silicone), dispositivo di spruzzo SVI, illuminazione LED (Ex / non-Ex), rivestimento FEP o Halar®, costruzioni speciali.
• Accessori: schermo/protezione FEP, dispositivo di spruzzo SV1, dischi di mica, spazzola per oblò, luci LED, ecc.