Sistema di monitoraggio di tensione AIMS®
di prestazionedella potenzadi corrente

Sistema di monitoraggio di tensione - AIMS® - Excelitas Technologies - PCO - di prestazione / della potenza / di corrente
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Caratteristiche

Tipo
di tensione, di prestazione, della potenza, di corrente
Applicazioni
per macchine, per controllo di processi, di produzione
Dominio
per l'industria tipografica, per l'industria automobilistica, per l'industria del vetro, per applicazioni mediche, per l'industria dell'imballaggio, per l'industria elettronica
Tecnologia
ottico
Interfaccia
USB, via internet
Altre caratteristiche
a distanza, di acquisizione dati, in rete, programmabile, con registrazione dei dati, in linea, con sistema di visualizzazione, in tempo reale, automatico

Descrizione

Panoramica
AIMS® (Advanced Intelligent Monitoring System) fornisce monitoraggio delle prestazioni in tempo reale e diagnostica centralizzata per impianti di polimerizzazione UV a microonde LightHammer® Mark II e Mark III. Progettato per linee produttive industriali, AIMS® supporta l'acquisizione dati Industry 4.0 e contribuisce a ridurre i fermi macchina tramite avvisi proattivi e controllo manutentivo.

Funzionalità principali
AIMS® acquisisce e visualizza i parametri operativi critici dai sistemi LightHammer® in cruscotti configurabili (grafico, indicatore, riepilogo). Operatori e ingegneri di processo possono monitorare i dati in tempo reale su PC, ricevere avvisi email in caso di warning/fault e tracciare il ciclo di vita dei componenti consumabili per la pianificazione della manutenzione. Il sistema supporta il monitoraggio simultaneo di fino a 30 alimentatori LightHammer® 10 Mark II/Mark III.

Caratteristiche
  • Monitoraggio della produzione in tempo reale per supportare il controllo di processo e la consistenza del prodotto.
  • Supporto per fino a 13 irradiatori primari in modalità Primary/Secondary e fino a 30 alimentatori tramite software intuitivo.
  • Registrazione di 24–36 metriche di sistema selezionabili (inclusi corrente e tensione del magnetron, tensione della fotocella, ore di funzionamento dei componenti) con intervalli di 15, 30 o 60 secondi.
  • Visualizzazione su schermo di fino a sei metriche selezionabili contemporaneamente (grafico, indicatore o vista riepilogo/tabella).
  • Avvisi email configurabili per warning/fault e report riepilogativi programmati.
  • Accesso remoto e confronto multi-plant a seconda dell'infrastruttura IT.
  • Supporto alla manutenzione preventiva con avvisi proattivi e tracciamento delle ore di funzionamento di magnetron, lampade e riflettori per minimizzare i tempi di fermo e gli scarti.

Documentazione
È disponibile una brochure: AIMS Real-time Performance Monitoring for Microwave UV Curing Systems Brochure.

Applicazioni
  • Incapsulamento con adesivi
  • Componenti automotive
  • Rivestimenti in converting
  • Decorazione e rivestimento metalli
  • Decorazione del vetro
  • Marcatura e rivestimento dispositivi medici
  • Componenti elettronici
  • Decorazione plastica
  • Rivestimento di fibre ottiche

Dettagli aggiuntivi
AIMS® fornisce visualizzazione dettagliata dei dati tramite cruscotti personalizzabili. Ogni punto dati registrato può includere minimo, massimo, media e deviazione standard. Il sistema può creare un file di dati con timestamp ogni giorno e, opzionalmente, inviare automaticamente tali file via email. Da una singola testa di polimerizzazione a un array completamente in rete, AIMS® offre un'interfaccia unificata per il monitoraggio delle metriche e la semplificazione della diagnostica sull'intero impianto.

Caratteristiche / specifiche tecniche
  • Nome modello: AIMS® (Advanced Intelligent Monitoring System)
  • Destinato a: sistemi di polimerizzazione UV a microonde LightHammer® Mark II e Mark III (supporta LightHammer® 10 Mark II/Mark III)
  • Unità massime monitorabili: fino a 30 alimentatori UV; fino a 13 irradiatori primari in modalità Primary/Secondary
  • Metriche supportate: 24–36 metriche di sistema inclusi corrente e tensione del magnetron, tensione della fotocella, vita operativa/ore di magnetron, lampade e riflettori
  • Intervalli di registrazione: 15, 30 o 60 secondi
  • Visualizzazione su schermo: fino a sei metriche selezionabili contemporaneamente (grafico, indicatore, vista riepilogo/tabella)
  • Dati registrati: include min, max, media e deviazione standard per punto dati
  • File di dati: nuovo file con timestamp creato quotidianamente; invio automatico configurabile
  • Capacità remote/centralizzate: confronto dei dati tra più impianti a seconda dell'infrastruttura IT
  • Hardware incluso nel kit: modulo hardware USB (dongle), cavo adattatore DeviceNet™, connettore a T DeviceNet™, unità USB con software e manuale
  • Alimentazione: modulo alimentato tramite porta USB del PC (nessuna alimentazione esterna richiesta)
  • Requisiti PC: Windows® 8; 4 GB RAM per sistemi a 32 bit o 8 GB RAM per sistemi a 64 bit; processore dual-core 2 GHz o superiore raccomandato; risoluzione minima 1024 × 768 (schermo widescreen 17" raccomandato)
  • Scalabilità: progettato per installazioni multi-unità e monitoraggio centralizzato delle prestazioni su linee di polimerizzazione complesse

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electronica Munich 2026
electronica Munich 2026

10-13 nov 2026 Munich (Germania) Hall B4 - Stand 302

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