Analizzatore di solidi MYRG

per polveridi monitoraggioper l'industria agroalimentare

Panoramica
L'Analizzatore NIR Multi Online MYRG monitora e corregge in tempo reale la qualità di farina e semola durante la molitura. Il sistema favorisce l'automazione del processo per stabilizzare la qualità del prodotto, ridurre gli scarti e i fermi impianto e migliorare la tracciabilità ai fini della sicurezza alimentare.

Vantaggi principali

• Qualità costante: misura la composizione (proteine, grassi, umidità) e altre proprietà fisico‑chimiche per supportare il controllo automatico e un prodotto omogeneo.
• Applicazioni pre‑tarate: fornito con applicazioni precalibrate per cereali, semi e legumi basate sui modelli di calibrazione Bühler e sull'esperienza di molitura.
• Riduzione di scarti e fermi macchina: il monitoraggio in tempo reale individua rapidamente le deviazioni del processo e consente interventi correttivi immediati.

Sicurezza alimentare
Il sistema MYRG esegue misurazioni in millisecondi e documenta l'intero processo di molitura. Tutti i dati sono memorizzati automaticamente come curve di tendenza e statistiche per garantire tracciabilità, audit e gestione dei richiami.

Principio di funzionamento
Si tratta di una soluzione NIR multiplex che può monitorare fino a sei punti di misura posizionati prima, durante e dopo la molitura. Un rivelatore analizza la luce riflessa dal prodotto a flusso libero e prevede la qualità utilizzando modelli di calibrazione robusti. L'integrazione in impianto consente cicli di controllo in retroazione completamente automatici.

Processo di molitura automatizzato
I sensori NIR online partecipano a loop di retroazione che permettono regolazioni automatiche del processo (esempi: controllo di proteine e umidità nel cereale in arrivo per la selezione del silo, regolazione del molino per il contenuto in cenere, aggiunta di farina di glutine per aumentare le proteine, miscelazione delle farine per raggiungere le specifiche desiderate).

Design robusto e retrofit

• Design robusto: involucri progettati per resistere a polvere, calore e vibrazioni tipiche degli ambienti di molitura.
• Retrofit: sensori compatti facilmente installabili su mulini esistenti; il sistema è composto da sensori e da un quadro di controllo (solo i sensori sono installati in linea).

Sistemi complementari

• Unità MYHB per misura online di colore e macchie: rilevazione di contaminanti visibili, deviazioni di colore e rotture di setacci.
• Calibrazioni e competenze: ampio set di calibrazioni precostituite e know‑how di molitura per garantire previsioni pertinenti su diverse materie prime.

Possibilità di applicazione

• Frumento
• Grano duro (durum)
• Mais

White paper / impatto economico
L'utilizzo combinato di MYRG e MYHB può aumentare le rese e ridurre l'amido residuo nel crusca; casi documentati riportano risparmi potenziali (es.: fino a 160.000 EUR/anno a seconda dell'impianto e dell'applicazione).

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Modello: MYRG
• Tecnologia di misura: spettrometria nel vicino infrarosso (NIR), riflessione su prodotto in flusso libero
• Velocità di misura: misurazioni accurate in millisecondi
• Punti di misura: fino a 6 punti (prima, durante e dopo la molitura)
• Parametri misurabili: proteine, grassi, umidità, amido residuo, ceneri e altre proprietà fisico‑chimiche (a seconda della calibrazione)
• Gestione dati: salvataggio automatico come trend e statistiche
• Integrazione: integrazione in impianto per cicli di controllo automatici
• Installazione: sensori compatti in linea + quadro di controllo; compatibile con retrofit
• Ambiente: involucri robusti per polvere, calore e vibrazioni
• Applicazioni: precalibrazioni per cereali, semi e legumi
• Rilevamento complementare: integrazione con MYHB per colore e macchie